Хорошо известно, что наиболее высокие технико–экономические показатели имеет дражный флот.
Увеличить долю дражного способа в россыпной золотодобыче в настоящее время возможно за счет применения недорогих мобильных драг малой производительности.
За рубежом уже несколько десятилетий практикуется выпуск таких драг различных конструкций. Но дражная добыча имеет ряд своих специфических особенностей, в том числе наличие россыпи с большим, желательно в несколько тонн, запасами, которых в настоящее время осталось очень мало.
По мнению некоторых специалистов, наше поколение является свидетелями и участниками скорого окончания россыпной добычи золота в России.
Но это не так, она должна пережить свой очередной этап развития. Необходимо искать пути, как эффективно отрабатывать бедные залежи, то есть требуется разработка новых технологий и оборудования.
Одним из таких направлений является разработка мобильных передвижных промприборов и промывочных комплексов, другими словами «сухопутных драг».
Бесплатно! Как правильно сделать проходнушку, шлюз для промывки золота
В России несколько предприятий и фирм разрабатывают и изготавливают такое оборудование это: ОАО «Машзавод Труд»; АО«Голд Майн технолоджи»; Ремонтно – механический завод «Сталь комплект»; ПК «Спирит»; «Прииск Соловьевский» и другие.
Но существующие модели либо лабораторного исполнения, для любительской добычи, либо весьма габаритны, тяжелы и совершенно не приспособлены для быстрых и частых перестановок.
Широко известна шлюзовая технология извлечения золота, применяемая на драгах. Это перфорированная дражная бочка и ряд шлюзов, установленных вдоль нее по всей длине бочки. Недостатком этой схемы является неравномерность распределения обогащаемого материала по шлюзам.
Нами предлагается несколько иная схема шлюзовой технологии обогащения, воплощенная в нашей установке на базе барабанного грохота ГБ – 1,5.
— легко промывистый материал
— средне промывистый материал
— трудно промывистый материал
Внутренний диаметр барабана, мм
Длина барабана рабочая, мм
Размер отверстий сит, мм
Частота вращения барабана, мин-1
Продольный угол наклона грохота, град
Максимальный размер кусков материала, мм
Мощность привода грохота, кВт
Мощность привода конвейера, кВт
Габаритные размеры ,мм не более
— длина с конвейером;
Масса, кг не более
Технические характеристики
Рис.1 Промывочный прибор
В состав установки (рис 1) входят: загрузочный бункер с интенсивным орошением, барабанный грохот, приемный бункер под барабаном грохота с одним разгрузочным окном, делитель расширитель потока пульпы, распределитель потока, шлюзы по обе стороны установки, ленточный поворотный конвейер, а также система орошения. Все это установлено на основании с полозьями.
Как сделать шлюз для золота своими руками. Проходнушка для добычи золота
Загрузочный бункер выполнен для уменьшения высоты загрузки с малым углом наклона рабочей поверхности с интенсивным орошением. В верхней части бункера установлена съемная крупноячеистая решетка для удаления крупных кусков исходного материала. К боковым сторонам бункера шарнирно подвешены наклонные лотки для сброса с решетки крупных кусков материала на определенное расстояние от установки.
Сам загрузочный бункер шарнирно крепится к основанию. Наклонная горловина загрузочного бункера входит в загрузочное окно вращающегося барабана грохота. Вращение барабана осуществляется двумя фрикционными приводами. Скорость вращения барабана регулируется частотным преобразователем.
Барабанный грохот установлен на основании под углом 8º. Сменные сита в барабане выполнены двух видов: дуговые – тогда рабочая поверхность барабана принимает цилиндрическую форму, или прямые – тогда рабочая поверхность барабана принимает форму восьмигранника. Все сита имеют перфорацию диаметром 16 мм.
Приемный бункер выполнен в виде длинного корыта цилиндрической формы с небольшим разгрузочным окном с одной стороны в его донной части.
К фланцу разгрузочного окна крепится делитель – расширитель потока пульпы. Расширитель потока пульпы разработан в трех исполнениях: лабиринтный, роторный, многоканальный.
Распределитель выполнен в виде желоба с системой продольных перегородок. Служит для распределения расширенного потока по шлюзам. Горизонтальность распределителя осуществляется с помощью талрепов, на которых он подвешен.
Шлюзы собраны по обе стороны установки в поперечном направлении компактно по три шлюза на общей раме. Рама установлена на шаровой опоре, что позволяет с помощью талрепов получить необходимый продольный угол наклона шлюзов, а также строгую их горизонтальность. Шлюзы снабжены ковриками откидными трафаретами и запорными крышками. Ширина каждого шлюза 760 мм, длина 5 метров.
Ленточный поворотный конвейер(стакер) имеет возможность поворачиваться на 30º в обе стороны относительно продольной оси. Постоянный угол наклона конвейера поддерживается талрепами. Вдоль конвейера предусмотрена дорожка обслуживания. Ширина ленты 650 мм, длина конвейера 12 м.
Исходный материал в загрузочный бункер подается экскаватором или фронтальным ковшовым погрузчиком.
Что прошло сквозь крупноячеистое сито, обильно смачивается водой системы орошения. Куски материала, не прошедшие сито, сбрасываются ковшом по боковым лоткам на некоторое расстояние от установки. Готовая пульпа по наклонной горловине бункера поступает во вращающийся барабан грохота, где также обильно смачивается из двух труб оросительной системы. Отмытый дезинтегрированный материал меньше 16 мм проходит через сито барабана, попадая в приемный бункер, где транспортной водой перемещается в сторону разгрузочного окна.
Проходя через разгрузочное окно, плотный поток пульпы делится на два потока равномерно. Далее проходя через расширитель потока пульпа попадает на поверхность распределителя, где с помощью системы продольных перегородок подается на шлюзы. Установленная перед шлюзами гребенка равномерно распределяет поток пульпы по поверхности шлюза.
Все что крупнее 16 мм, перемещается по просеивающей поверхности барабана в сторону разгрузки, а далее по ленте поворотного конвейера в отвал.
Вся установка разбита на отдельные узлы, транспортируемые грузовым или железнодорожным транспортом, и легко собирается на месте эксплуатации. В собранном виде установка свободно перемещается по территории месторождения на полозьях обычной карьерной техникой.
Следует отметить, что предлагая эту установку со шлюзовой технологией обогащения, мы не отказываемся от предлагаемой нами отсадочной технологии.
Считаем, отсадочная технология плюс центробежная технология дают возможность перерабатывать исходный материал на большую глубину.
Источник: www.tigom.ru
Шлюз для добычи золота 45″ JOBE #6504 универсальный
Универсальный шлюз для промывки рассыпного золота JOBE #6504 состоит из шлюзовой камеры (92х25,5х10 см), съемного расширителя (27х45 см) с комплектом болтов, рифлевой планки, просечно-вытяжной сетки, резинового дражного коврика на входном участке (25 см) и ворсового дражного ковра на остальном участке шлюза.
Он является идеальным инструментом для добычи и изысканий. Два типа рифлей на этом шлюзе были разработаны для наилучшего результата при работе с различными условиями подачи воды и характеристиками материала. Первые несколько рифлей представляют собой классические струйные рифли, и предназначены для работы с минимальным потоком воды.
Они обеспечивают нужную скорость движение воды по всей поверхности шлюзовой камеры. Затем идет участок с «венгерскими» планками, которые отлично справляются с более мощным потоком воды. Сочетание этих двух типов рифлей позволяет создать оптимальные завихрения для осаживания золотых и других более тяжелых частиц, а также эффективно задействовать весь размер шлюзовой камеры. Система защелок отцентрирована, для быстрой и легкой очистки, также шлюз оборудован ручкой для переноски. Участок с приклеенным резиновым (ребристым) дражным ковриком на входе позволяет равномерно распределить материал и мгновенного увидеть крупные золотые частицы.
Десятилетиями накопленный опыт старателей по всему миру воплотился в конструкциях шлюзов JOBE, именно эти классические шлюзы являются эталоном для подражания. Эффективная промывка золота шлюзами JOBE обеспечивается также применения современных технологий производства — точная лазерная резка при раскрое и гибка гибка металла, плакировка цинка стальных элементов, комплектующие из нержавеющей стали (защелки). Толстые стенки придают ему жесткость, а алюминий малый вес.
Универсальный шлюз JOBE 6504 — является основой для применения различных комплектующих и позволяет создать на его базе полноценный сухопутный или водный земснаряд:
#6505 — водоводный короб для шлюза
#6507 — коллектор для преобразования водного потока
#6508 — бункер с классификационной решеткой для распределения потока и материала
#6501 — комплект креплений для установки
Ниже удлиненный шлюз 180 см
Источник: www.wikikip.ru
Размер шлюза для добычи золота
Большинство золота в мире добыто с помощью шлюзов. Поэтому, наверное, справедливо считать это устройство королем золотодобычи.
К настоящему времени известно множество разновидностей шлюзов, в том числе качающиеся, вибрирующие, магнитные, гидроактивные, расширяющиеся, сужающиеся, угловые, с непрерывной разгрузкой концентрата, с подвижными трафаретами, подвижными ковриками, многодечные, опрокидывающиеся и т.п. Однако в практике россыпной золотодобычи сложные конструкции долго не живут и в работе остаются простые варианты прямых шлюзов в виде желоба, на дне которого постелены коврики, прижатые трафаретами.
Может быть, самый большой недостаток этого замечательного устройства в том, что оно при всей своей простоте исключительно дуракоупорное. Как бы плохо не был сделан шлюз, как бы криво его не поставили, сколько бы не подавали воды и материала, как бы редко не делали сполоск, — все равно золото на шлюзе останется и добытчик не будет с пустыми руками.
Поговорим немного об этих простых уникальных устройствах.
Шлюзы представляют собой металлические или деревянные (из строганых или нестроганых досок) желоба. На дно шлюзов для улавливания золота укладываются ловушки самых разнообразных конструкций. Они состоят из ковриков и трафаретов.
Коврики стелются на дно желоба. Это мягкие гибкие листы из самого разного материала: резины, ткани, пластика, различной толщины и структуры. Именно на них в конечном итоге остается золото.
Коврики из кордероевых матов считались лучшими в 30-х годах прошлого века
Современный резиновый коврик с золотом
Трафареты — грубые решетки (деревянные или железные), которые кладутся сверху ковриков. Они крепятся к стенкам шлюза, чтобы крепко держались под ударом камней. На трафаретах накапливается «постель» из частиц породы, как галька в русле реки. Движение потока в его нижней части за счет трения о дно тормозится и замедляется. Это способствует осаждению золота.
В старину применяли трафареты из деревянных брусков, их называли «венгерскими». На больших шлюзах в виде трафаретов иногда укладывали отрезки рельсов. В настоящее время общепринятыми являются металлические летничные трафареты. На дражных шлюзах в виде трафаретов над ковриками ставят штампованные сита (иногда их называют «овсянка»).
Металлические лестничные трафареты сейчас стали практически обещепринятыми (слева на крышке шлюза виден коврик типа «Канадский мох»)
Шлюзы устанавливаются с уклоном (10–12 см на метр) и на них подают воду. В поток воды в верхней части шлюза подается порода. Воды должно быть достаточно, чтобы смывать самые крупные камни, которые попадают на шлюз. Тяжелые минералы (в том числе золото) при этом задерживаются постелью шлюза.
Размеры шлюзов — самые разные, в зависимости от необходимых объемов промывки. Обычно длина шлюза примерно в 10 раз больше его ширины, то есть шлюз шириной 0,25 м имеет длину 2,5 м, а шлюз шириной 1 м имеет длину 10–15 м. Хотя бывают отклонения в широком диапазоне. Стандартов нет, нередко шлюзы делают сами, кому-то нравятся короткие и широкие, другим — длинные и узкие.
Маленькие шлюзы (шириной 0,25–0,30 м) используют, например, при промывке разведочных проб. На них промывают до 0,5 м 3 породы в час. Крупные шлюзы на промывочных приборах могут пропускать 50 м 3 породы в час и более.
За сотни лет применения шлюзов придумано большое число их названий. Из российских названий 1930-х годов использовались:
1. Колоды, американки, кулибины, бутары. Промывка золотосодержащего материала на них в одних случаях сопровождается грубой классификацией материала (отделение крупной гали на неподвижных грохотах, устанавливаемых или в голове, или в середине прибора) или производится без классификации. Эти приборы отличались друг от друга некоторыми деталями и расположением грохотов.
2. Гидравлические шлюзы применяются на гидравликах; отличаются от прочих типов шлюзов тем, что они ставятся с малыми уклонами (0,03–0,07) и что на них поступает совершенно неклассифицированный материал прямо с борта разреза.
3. Плоскони отличаются большой шириной и малой длиной, применяются обычно в виде дополнительного звена других промывочных приборов или самостоятельно для доводки концентратов (они называются также вашгерды).
Доводка шлюзового концентрата на вашгерде. Магадан, 2007 год
4. Подшлюзки применяются при гидравлических шлюзах для дополнительной обработки тонких классов материала, выделяемых из первичных приборов при помощи неподвижных грохотов. Сейчас их называют также шлюзовыми приставками.
Промывочный прибор со шлюзовой приставкой из шлюзов мелкого наполнения
В настоящее время такие названия почти не встречаются, зато выделяют:
— шлюзы глубокого наполнения (ШГН),
— шлюзы среднего наполнения (ШСН),
— шлюзы мелкого наполнения (ШМН).
Названия шлюзов говорят о глубине потока воды, которая течет по шлюзу, и крупности материала, который на него подается. Чем глубже поток, тем крупнее частицы породы он может переносить. Приближенно глубина потока должна быть в 2,0–2,5 раза больше максимальной крупности кусков породы. При этом играет роль также скорость потока, которая определяется уклоном установки шлюза.
Шлюзы глубокого наполнения имеют высоту борта около 0,6–0,8 м, глубина потока воды в них — 25–30 см. Ширина шлюза — 0,8–1,0 м, длина — 9–12 м, они обеспечивают промывку 30–50 м 3 /ч породы. На такие шлюзы подается материал крупностью до 120 мм. Чтобы удерживать удары валунов (более 100 мм), для ШГН делают крепкие металлические трафареты из стали толщиной 8–10 мм. ШГН входят в состав популярных промышленных промывочных приборов типа ПГШ (прибор гидровашгердный шлюзовый).
Размер отверстий на гидровашгердах приборов типа ПГШ и ГПП достигает 120 мм
Такая крупность материала требует применения шлюзов глубокого наполнения
В настоящее время приборы включающие только ШГН используются все реже из-за опасения потерь золота. Современные промывочные приборы, как правило, комплектуются шлюзами среднего и мелкого наполнения (ШСН, ШМН).
Шлюзы среднего наполнения (ШСН) предназначены для промывки материала крупностью 30–50 мм. Глубина потока в них не превышает 10–15 см. Такие шлюзы обычно стоят на бочечных приборах типа ПБШ и ГГМ, ППМ. У этих приборов грохоты дают крупность подрешетного материала минус 30-50 мм, что требует применения шлюзов с глубиной потока 100-150 мм. Трафареты на ШСН ниже по высоте, несколько тоньше и легче, чем на ШГН.
Промывочный прибор ППМ-5 имеет пластинчатый грохот со щелями шириной 50 мм
Для такой крупности породы требуется шлюз среднего наполнения с глубиной потока 150 мм
Шлюзы мелкого наполнения (ШМН) предназначены для промывки песков мельче 20 мм. Такие шлюзы стоят на драгах, на приборах с двухдечными грохотами типа ГИС (ГИТ) и в качестве дополнения (подшлюзков) на промывочных приборах типа ПГШИ и т.п.
Современный промывочный прибор «Шилка» со шлюзами мелкого наполнения
За рубежом также широко распространены промывочный прибор со шлюзами мелкого наполнения (Гайана).
Небольшие промывочные приборы (разведочные и любительские) комплектуются только шлюзами мелкого наполнения. На них подается материал обычно не крупнее 8 мм. В России такие приборы изготавливают самостоятельно. Коврики и трафареты на самодельных шлюзах могут быть самые разные и определяются вкусом и фантазией изготовителей.
Шлюз минидраги американского производства
Промывка элювиально-делювиальных отложений на промывочном приборе местного изготовления
Ложка дегтя!
При добыче золота никогда не обходится без потерь. Некоторая часть золота сносится и со шлюзов, особенно при промышленных работах, когда промывается 1000 м 3 породы в сутки и более. Наибольшие потери бывают:
— при промывке на шлюзах плохо оттаявших песков,
— при промывке глинистых песков,
— при использовании грязной воды,
— из-за неравномерной загрузки шлюза породой,
— при редком сполоске шлюза,
— при неправильной установке (излишне круто, с уклоном по ширине).
На ШГН из-за большой глубины и высокой скорости потока почти полностью теряется пластинчатое и чешуйчатое золото. Оно не успевает осесть на постель и задержаться в ней. Теряется также золото в сростках с кварцем. В меньшей мере пластинчатое и чешуйчатое золото теряется и на ШСН и ШМН.
По разным причинам потери на шлюзе иногда достигают 25% и даже 50%. Высокие потери золота служат поводом для весьма распространенного мнения о том, что «шлюзы мелкое золото не ловят». Однако золото при промывке песков теряется чаще всего совсем не мелкое. Об этом свидетельствуют ситовые анализы золота из эфельных отвалов.
Потери обычного по крупности золота в хвостах шлюза свидетельствуют о нарушении режима промывки и отсутствии контроля за работой шлюза. С помощью ситового анализа золота, полученного при опробовании эфелей, легко проверить, «то ли шлюз плох, то ли хозяин был лох?».
Источник: zolotosnab.ru
>>