Скруббер-бутары или троммели предназначаются для промывки и фракционирования рудных и нерудных материалов, для дезинтеграции глинистых и илистых включений из природных грунтов, песков, а также для промывки различного рода сырья в схемах утилизации вторичных материалов промышленного происхождения.
Скруббер состоит из сварной рамы, на которой смонтирован вращающийся барабан цилиндрической формы и приводной механизм. Для повышения эффективности, качества промывки и фракционирования внутреннее пространство барабана разделено перегородками, с увеличивающимися пропускными диаметрами. Имеющиеся на перегородках разгрузочные лопатки, а на внутренней поверхности барабана рабочие лопатки повышают эффективность работы оборудования.
Бутара в свою очередь является барабанным классифицирующим элементом и присоединяется к скрубберу. Бутара представляет собой металлическую структуру, наружная поверхность которого предназначена для установки просеивающих сит. Сменяемые сита могут иметь разную конструкцию: металлические листы с просечными отверстиями, щелевые или плетеные сита.
Мини-бутара «Промывка 105» в работе
Исходная масса материала, совместно с водой, подается в загрузочное окно, расположенное с торца скруббера. Вращение барабана приводит к разбитию продукта рабочими лопатками, смешиванию и промывке водой. Рабочие лопатки улучшают процесс измельчения, перемешивания и промывки продукта, а разгрузочные лопатки способствуют его передвижению во внутренних камерах барабана. Пульпа из скруббера попадает в бутару, где происходит финальное фракционирование.
Подбор оборудования для промывки и классификации является крайне ответственным этапом, который учитывает множество факторов, начиная от характеристик исходного продукта, его грансостава, производственных потребностей, вытекающих из задачи.
Специалисты СоюзГорМаш всегда помогут Вам сформировать необходимое техническое задание и подберут необходимое оборудование максимально эффективно решающее производственную задачу по промывке и классификации при помощи скруббер-бутара (троммеля).
Источник: sgormash.ru
Скруббер-бутары
Скруббер-бутары предназначены для дезинтеграции глинистых и илистых примесей из природных грунтов, песков рудных и россыпных месторождений, промывки руд россыпных, коренных месторождений и нерудных материалов с последующей классификацией, а также для промывки различного рода сырья в схемах утилизации вторичных материалов искусственного происхождения.
Скруббер имеет в своем составе сварную раму, на которой смонтирован барабан цилиндрической формы и приводной механизм, состоящий из мотор — редукторов и приводных колес. Мотор-редуктора задают вращение приводным ролам, которые, в свою очередь, передают вращение установленному на них барабану. Для повышения эффективности использования полезной площади скруббера, внутреннее пространство барабана разделено перегородками, с увеличивающимися пропускными диаметрами. Имеющиеся на перегородках разгрузочные лопатки, а на внутренней поверхности барабана рабочие лопатки повышают производительность оборудования.
Скруббер-бутара для промывки золота. Продается.
Бутара является барабанным классифицирующим устройством и присоединяется к скрубберу, не имея собственного привода. Бутара представляет собой остов, наружная поверхность которого предназначена для установки просеивающих сит. Для лучшего распределения пульпы по ситу на внутренней поверхности бутары установлен транспортирующий разгрузочный шнек. Съемные сита могут быть разной конструкции: листы с просечными отверстиями, щелевые или плетеные сита.
Принцип работы скруббер-бутары
Сухая масса исходного материала, совместно с технологической водой, подается в загрузочное окно, расположенное с торца скруббера. Вращение барабана скруббера приводит к измельчению продукта рабочими лопатками, смешиванию и промывке технологической водой. Рабочие лопатки улучшают процесс измельчения, перемешивания и промывки насыпного продукта, а разгрузочные лопатки — к передвижению его во внутренних камерах барабана. Пульпа из скруббера попадает в бутару, где разделяется на необходимую крупность исходного материала. Размеры просеивающих отверстий или щелей определяются исходя из крупности полезного компонента и выбора обогатительных аппаратов.
Модели скруббер-бутар:
| СБ-12 | 150 | 1 | 1200 | — | 5…15 | — | 2…4 | 15 | 20…60 |
| СБ-12/15 | 150 | 2 | 1500 | 3…10 | 22 | ||||
| СБ-15 | 200 | 1 | 1500 | — | — | 1…4 | 22 | 40…120 | |
| СБ-15/20 | 200 | 2 | 2000 | 3…10 | 30 |
*производительность скруббер-бутары указаны по границам для труднопромывистых и легкопромывистых материалов.
Скруббер-бутары могут поставляться:
- без опоры (стандарт), на стационарной опоре или на передвижной опоре (на салазках);
- без арочного оросителя (стандарт) или с арочным оросителем (опция);
- без частотного преобразователя (стандарт) или с частотным преобразователем (опция).
Источник: xn—-7sbefhzapiyaduf0a0c.xn--p1ai
Скруббер- бутара
Скруббер-бутара – это особая разновидность барабанного грохота , которая используется для промывки добытой горной массы, глинистых россыпей, рудных пород, щебня, угля, доменного шлака, техногенных отложений, строительного песка, гравия и иных промышленных материалов для получения конечного продукта или подготовки материала к дальнейшей переработки.
Принцип действия
Сухая масса исходного материала, совместно с технологической водой, подается в загрузочное окно, расположенное с торца скруббера. Вращение барабана скруббера приводит к измельчению продукта рабочими лопатками, смешиванию и промывке технологической водой. Рабочие лопатки улучшают процесс измельчения, перемешивания и промывки насыпного продукта, а наклон скруббера — к передвижению его во внутренних камерах барабана. Пульпа из скруббера попадает в бутару, где разделяется на необходимую крупность исходного материала. Размеры просеивающих отверстий или щелей определяются исходя из крупности полезного компонента и выбора обогатительных аппаратов.
Основное применение
- промывка и отделение глинистых и илистых примесей от угольного шлама
- подготовка трудно— средне— и легко— промывистых песков россыпных месторождений к последующему обогащению
- промывка руд россыпных, коренных месторождений и не рудных материалов с последующей классификацией
- дезинтеграция и классификация геологоразведочных проб на стадиях поиска-разведки
- получение необходимых фракций крупности промытого исходного материала
- контроль по крупности исходного материала
- и др.
Основный характеристики
| Наименование | Производительность, м3/час | Мощность электро двигателя, кВт | Размеры барабана (DxL), м | Количество сеющих поверхностей | Скорость вращения барабана, об/мин | Габаритные размеры (ДхШхВ), м | Масса, кг | |
| Скрубберная часть | Ситовая часть | |||||||
| СБ-0,6 | 3 | 3 | 0,6х1,0 | 0,6х0,7 | 1 | 10-22 | 2,8х0,8х1,6 | 700 |
| СБ-1 | 15 | 7.5 | 1х3 или 1х2 | 1х1,7 | 1 | 10-22 | 2,8х0,8х1,6 | 700 |
| СБ-1,2 | 25 | 11 | 1,2х3,5 | 1,2х1,7 | 1 или 2 | 10-22 | 8,4х2,3х3,95 | 8000 |
| СБ-1,4 | 45 | 22 | 1,4х3,5 | 1,5х2,3 | 1 или 2 | 10-22 | 9,0х2,3х3,8 | 14000 |
Источник: www.stanok074.ru