В 1997 г. по результатам испытаний на обогатимость «сухими методами» предоставленной пробы руды обогатительной фабрики ОАО «Березовский рудник» выполнена работа: «Технико-экономические соображения, по переводу обогатительной фабрики с гравитационно-флотационной на сухую технологию извлечения золота».
Главное преимущество предлагаемой технологии – отказ от использования воды и флотореагентов, что позволяет существенно снизить металлоемкость, энергопотребление и вредное воздействие на окружающую среду. В результате существенно снижается себестоимость производства концентратов.
Разработанная технологическая схема включает:
— дробление исходной руды до — 20 + 0,0 мм, на существующем оборудовании фабрики;
— сухое измельчение до крупности – 0,63 мм;
— электросепарацию, на сепараторе СЭ-70/140 с перечисткой концентрата и хвостов.
Так же получены положительные результаты по сухому обогащению электросепарацией:
— хвостов медной флотации Учалинского ГОКа (Башкирия);
Михеевский ГОК. Процессы обогащения. (Русская Медная Компания)
— золотосодержащих сульфидно-кварцевых руд месторождения «Муртыкты» (Башкирия);
В период 1999-2001 годы проводились испытания по извлечению золота из продуктов гравитационного обогащения россыпных месторождений, при этом:
Важным технологическим преимуществом сухих методов электрической и магнитной сепарации по сравнению с мокрой гравитацией является гораздо меньшее влияние среды (воздуха) на процесс разделения полезных и породных минералов в основном поле обогатительного аппарата. Это позволяет при сухих методах извлекать золото крупностью до 20 мкм. Например: при вторичной переработке хвостов гравитационного (на шлюзах) обогащения рассыпного месторождения золота Северного Урала по сухой технологии дополнительно извлечено ~ 0,85 гр/м 3 золота в диапазоне крупности частиц 0,2 ÷ 0,02 мм (200 ÷ 20 мкм.). При первой мокрой промывке на шлюзах извлечение составило 0,2 гр/м 3 .
Предлагаемая технология с использованием электросепарации может использоваться как в комбинации с мокрым обогащением (в конечных и доводочных операциях), так и самостоятельно в чисто сухом варианте. При этом самостоятельный вариант сухой технологии в сочетании с современными сухими методами дезинтеграции песков (коренной руды), классификации и магнитной сепарации наиболее перспективен, т.к. дает максимально возможное извлечение золота (платины, серебра, меди и т.п.).
Авторами разработаны и прошли промышленную проверку (в ряде случаев) электрические сепараторы, имеющие производительность от нескольких кг/час до 10,0-30,0 т/час по исходному питанию.
Реализация технологий сухого извлечения золота может осуществляться на сепараторах типа СЭ-70/140 , СЭ-50/50 , СЭ-24/150 в комбинации с магнитными сепараторами и другим технологическим оборудованием.
Источник: www.rkorona.ru
Три способа обогащения золотых руд
оборудования для обогащения золота, обогатительная фабрика
В последние годы увеличивающиеся цены на золото дополнительно стимулировала бурное развитие золотодобывающей промышленности.Как исчерпания высокосортной золотой руды, исследования на средних и низкосортных упорных золотосодержащих руд и укрепления традиционного обогащении золотых руд , несомненно, станет основной тенденцией в сфере мировой золотой промышленности.
«Компания Синхай» всегда работает над исследованием и развитием обогащения золотых руд.И после 20 лет непрерывных исследований, в соответствии с различными типами золоторудных характеристик и потребностей пользователей,Синьхай наконец сформировала три золотые системы обогатительные:
Уголь-в-пульпе (CIP)——Высокая скорость поглощения, высокое извлечение
【Принцип работы】Уголь-в-пульпе (CIP): процесс выщелачивания золота и серебра цианистыми растворами с последующей адсорбцией металла из пульпы активированным углем.
Подготовка пульпы
Цианирование и выщелачивание
Абсорбирование активного уголя
Десорбция золотонасыщенного уголя
Регенерация обеззолоченного уголя
Обработку пульпы выщелоченной пульпы.
【Сфера применения】Используется при обогащении флотации золотых концентратов, разделения рудных хвостов (гравитационное обогащение) или глинистых золотых руд окисленных
CIP Проект золотых руд в Судане
CIP Проект золотых руд в Индонезии
CIP Проект золотых руд в Кампучии
【Принцип работы】Процесс выщелачивания золота и серебра цианистыми растворами с одновременной адсорбцией металла из пульпы активированным углем.
Подготовка пульпы
Цианирование и адсорбция
Абсорбирование активного уголя
Десорбция золотонасыщенного уголя
Регенерация обеззолоченного уголя
Обработку пульпы выщелоченной пульпы.
【Преимущества】Упростить процесс выщелачивания и адсорбции;экономить затрат на строительство; быстрая скорость растворения золота, высокая скорость восстановления
CIL и CIP Проект золотых руд в Китае
CIL и CIP Проект золотых руд в Судане
CIL и CIP Проект золотых руд в Зимбабве
CIL и CIP Проект золотых руд в Чили
Технология флотации золотых руд —— низкое потребление реагента,широкий диапазон применения
【Принцип работы】Флотация основана на различном смачивании минеральных частиц водой.
【Преимущества】 использование новые флотореагенты, Эффективное использование,низкое потребление реагенства ,высокое извлечение.
【Сфера применения】Коренные золотосодержащие руды:Золотосодержащие сульфидные руды
1000tpd Проект флотации золотых руд в Jiehe
2000tpd Проект флотации золотых руд в Хэйлунцзян
1500tpd Проект флотации золотых руд в Армении
400t/d Проект флотации золотых руд в Вьетнаме
Процесс гравитационного обогащения золотых руд——экономия в энергии,охрана среды,экономия в расходах
【Принцип работы】Процесс отделения полезных минералов от пустой породы в водной суспензии, основанный на различии в их плотности.
【Преимущества】Высокая эффективность, энергосбережение, охрана окружающей среды,экономия в расходах,мало необходимого оборудования, низкая стоимость.
【Сфера применения】Используется для обогащения золотых россыпей в комбинации с другими технологиями.
Судан 10tph Проект гравитационного обогащения золота
Монголия 150t/d Проект гравитационного обогащения золота
Перу 150t/d Проект гравитационного обогащения золота
Китай 100t/d Проект гравитационного обогащения золота
Кучное выщелачивание золотых руд——Меньше инвестиций в инфраструктуру, оборудования,экономия в расходы.
【Принцип работы】процесс получения золота и/или серебра путем их растворения при орошении цианидным раствором издробленного и уложенного в специальный штабель рудного материала с последующим осаждением Au и Ag из циркулирующего раствора с использованием процессов «уголь-в-колоннах» (CIC) или Меррил-Кроу.
【Необходимое оборудование】 ◆ Щёковая дробилка ◆ Конусная дробилка ◆ Система кучного выщелачивания
【Преимущества】Простой процесс, требуется меньше оборудования;Уменьшая вложения в капитальное строительство ,ускорять их оборачиваемость и повышать эффективность.
【Сфера применения】Метод кучного выщелачивания всегда используется для низкосортной руды, небольшой золотой рудник, или обоих. Эти руды не может обрабатывать как другие руды с обычными методами.
Турция 200t/d проект кучного выщелачивания золота
Перу 150t/d проект кучного выщелачивания золота
Мьянма 200t/d проект кучного выщелачивания золота
Таджикистан 100t/d проект кучного выщелачивания золота
Класс-B дизайн квалификации, 20-летний опыт по переработке золотых руд
Компания Xinhai имеет квалификации проектирования класс «B» . Наш научно-исследовательский и проектный институт всегда работает над исследованиям ,развитиям технологии и оборудования для обогащения золотых руд.Сегодня у нас уже свыше 200 специалистов,они имеет многолетний опыт в области обогащения золотых руд.
Сертификации ЕС, международным стандартам качества
«Построить глобальный бренд, открыть свой мировой рынок с золотом» был одним из стратегического мышления нашей компании. До сих пор мы уже выполнил более 200 проектов и накопил богатый опыт. И в 2008 году получить ЕС международная сертификация качества ,ISO9001: 2008 качество сертификации системы управления.
Многие патентов, более 500 Глобальный проект
В настоящее время наша компания имеет многие патенты технологии. Совершенный проекты распространяется по всей мире. Юго-Восточная Азия, Южная Америка, Африка, Иран, Россия, Монголия, Северная Корея и другие страна.а также созданы отделения по всему миру.
Оставьте сообщение
Пожалуйста, оставьте свое сообщение здесь! Мы отправим вам подробную техническую информацию и цитату!
Источник: dom-remonts.ru
Презентация На тему «Технология обогащения золотосодержащих руд на примере ЗИФ — презентация
Первый слайд презентации: Презентация На тему «Технология обогащения золотосодержащих руд на примере ЗИФ АО »Полюс Алдан »»
Выполнил(а): Студентка группы ОПИ-191, Луц Е.Г. Научный руководитель: Ленкевич Н.В.
Изображение слайда
Слайд 2
Изображение слайда
Слайд 3
Изображение слайда
Слайд 4
Изображение слайда
Слайд 5
Поступает воды в процесс, м 3 /ч Выходит воды из процесса, м 3 /ч 1 2 3 4 Вода с исходной рудой 129,7 Обезвреженные хвосты 1073,5 В первую стадию измельчения 283,0 На грохочение в бутарах ММС и транспортировку «гали» 185,7 Во внутренний водооборот в т.ч 729,2 В I стадию классификации 455,5 Частично обезметаленные и доукрепленные слива сгустителей 559,8 На щепоотделение 1 61,9 Со сливом классификации в гидроциклонах хвостов выщелачивания в отделении выщелачивания песков гидроциклонов третьей (второй) стадии измельчения в третью стадию измельчения 163,3 На щепоотделение 2,3 55,6 На отмывку песковой фракции 150,3
Изображение слайда
Слайд 6
Изображение слайда
Слайд 7
Изображение слайда
Слайд 8
Изображение слайда
Слайд 9
Технологическая операция Тип оборудования Единица измерения Вредное вещество Значение Приготовление растворов NaCN Агитатор с циркуляционным перемешиванием г на 1кг растворяемого цианида натрия HCN 0,21 Расходная емкость раствора NaCN Агитатор с циркуляционным перемешиванием г в час с 1 м 2 поверхности чана HCN 1,0 С открытых поверхностей цианистых растворов технологические емкости мг в час с 1 м 2 открытой поверхности HCN 5,5 Приготовление раствора щелочи Агитатор с механическим перемешиванием г на 1кг растворяемого едкого натра NaOH 0,1 Сорбционное выщелачивание Пачук с пневматическим перемешиванием мг на 1 м 3 барботажного воздуха HCN 23,0 Загрузка извести Приемный бункер г на кг извести CaO (пыль) 1,1 Загрузка железного купороса Приемный бункер г на кг железного купороса Железный купорос (пыль) 0,8 Детоксикация формалином Емкость для детоксикации мг на 1 м 2 поверхности чана в час H 2 C=O 5,8
Источник: showslide.ru