Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи золота и других тяжелых минералов из россыпных месторождений методом промывки на шлюзах.
Известен промывочный прибор для добычи золота, включающий гидромонитор, гидровашгерд, гидроэлеватор, напорный пульповод, шлюзы глубокого наполнения (1).
Недостатком указанного промывочного прибора является низкое извлечение золота мелких классов вследствие отсутствия фракционного разделения песков.
Известен промывочный прибор для добычи золота, включающий загрузочное устройство, ленточный конвейер, отвальный конвейер, шлюзы мелкого наполнения (2).
Недостатками указанного промывочного прибора являются невозможность извлечения крупного (самородков) золота, потери золота в связи с плохой дезинтеграцией песков, наличие движущихся частей, дополнительные энергозатраты на привод бочечного агрегата.
Известен промывочный прибор для добычи золота, включающий загрузочное устройство, ленточный конвейер, бочечный агрегат с двойной перфорацией, отвальный конвейер, шлюзы мелкого наполнения, шлюзы глубокого наполнения (3).
Перуанская установка для извлечения золота. Нижняя часть .
Недостатками указанного промывочного прибора являются потери золота в связи с плохой дезинтеграцией песков, наличие движущихся частей, дополнительные энергозатраты на привод бочечного агрегата.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому промывочному прибору является промывочный прибор, включающий гидромонитор, гидровашгерд, гидроэлеватор, напорный пульповод, шлюзы глубокого наполнения, шлюзы мелкого наполнения, конический гидрогрохот, установленный после напорного пульповода и связанный со сгустителем посредством выходного патрубка подрешетного отсека конического гидрогрохота, а выходной патрубок надрешетного отсека конического гидрогрохота связан со шлюзами глубокого наполнения, при этом выходной элемент сгустителя связан со шлюзами мелкого наполнения, а сливная труба сгустителя связана со шлюзами глубокого наполнения (4).
Недостатками этого промывочного прибора является наличие потерь мелких фракций горной массы и золота в надрешетном продукте, потерь крупных фракций золота на шлюзе глубокого наполнения вследствие необходимости подачи дополнительного количества технологической воды, потери золота на шлюзах мелкого наполнения из-за избыточного количества технологической воды.
Технический результат — повышение эффективности обогащения и сокращения энергозатрат на переработку песков.
Технический результат достигается тем, что в промывочном приборе для извлечения золота, включающем гидромонитор, гидровашгерд, гидроэлеватор, напорный пульповод, гидрогрохот, шлюз глубокого наполнения, шлюзы мелкого наполнения, гидрогрохот установлен между шлюзом глубокого наполнения и шлюзами мелкого наполнения и выполнен составным из двух частей, первая часть гидрогрохота установлена по ходу поступления пульпы из шлюза глубокого наполнения, а вторая часть гидрогрохота расположена поперек направления поступления надрешетного материала из первой части гидрогрохота, при этом решетка первой части гидрогрохота выполнена сочленяющейся посредством переходной стенки с решеткой второй части гидрогрохота, а решетка второй части гидрогрохота переходит в направляющий желоб в концевой части, при этом подрешетный отсек гидрогрохота соединен со шлюзами мелкого наполнения.
Продажа оборудования для поиска, добычи золота. Deepsees
Промывочный прибор показан на чертежах.
На фиг.1 — вид сверху на промывочный прибор, на фиг.2 — общий вид шлюзового комплекса и гидрогрохота промприбора.
Промывочный прибор включает гидромонитор 1, гидровашгерд 2, гидроэлеватор 3, напорный пульповод 4, гидрогрохот 5, шлюз глубокого наполнения 6, шлюзы мелкого наполнения 7. Гидрогрохот 5 установлен между шлюзом глубокого наполнения 6 и шлюзами мелкого наполнения 7 и выполнен составным из двух частей 8, 9. Первая часть 8 гидрогрохота 5 установлена по ходу 10 поступления пульпы из шлюза глубокого наполнения 6, а вторая часть 9 гидрогрохота 5 расположена поперек 11 направления поступления надрешетного материала из первой части 8 гидрогрохота 5. Решетка 12 первой части 8 гидрогрохота 5 выполнена сочленяющейся посредством переходной стенки 13 с решеткой 14 второй части 9 гидрогрохота 5. Решетка второй части 14 гидрогрохота 5 переходит в направляющий желоб 15 в концевой части 16. Подрешетный отсек 17 гидрогрохота 5 соединен со шлюзами мелкого наполнения 7.
Промывочный прибор работает следующим образом.
Из россыпи пески подаются бульдозером на гидровашгерд 2 и размываются гидромонитором 1. Надрешетные фракции сбрасываются струей гидромонитора 1 в отвал, а более мелкие фракции проходят через отверстия решета гидровашгерда 2 и подаются в виде гидросмеси гидроэлеватором 3 по напорному пульповоду 4 на шлюз глубокого наполнения 6. Со шлюза глубокого наполнения 6 пульпа поступает на первую часть 8 гидрогрохота 5, установленную по ходу 10 поступления пульпы из шлюза глубокого наполнения 6. Посредством решетки 12 осуществляется фракционное разделение и поступление надрешетного материала на решетку 14 второй части 9 гидрогрохота 5, которая сочленяется посредством переходной стенки 13 с решеткой 12 первой части 8 гидрогрохота 5 и установлена поперек 11 направления поступления материала из первой части 8 гидрогрохота 5. Ступенчатый перепад уровней первой части 8 и второй части 9 гидрогрохота 5 создает дополнительное гидродинамическое воздействие на разделяемый материал, способствуя дополнительному разрушению твердой составляющей пульпы и последующему фракционному их разделению. Надрешетный материал поступает по концевой части 16 направляющего желоба 15 в отвал. Подрешетный материал гидрогрохота 5 поступает через подрешетный отсек 17 на шлюзы мелкого наполнения 7.
Преимущество предлагаемой конструкции состоит в том, что за счет максимального (до 95%) поступления воды и минусовой фракции горной массы полезных компонентов в подрешетное пространство гидрогрохота обеспечивается обогащение песков в оптимальном режиме. В результате этого на шлюзах мелкого наполнения происходит более полное извлечение не только мелких, но и крупных фракций полезного компонента. Промывочный прибор не имеет движущихся частей. Для разделения песков россыпей на гидрогрохоте не требуется дополнительных энергетических затрат.
1. Богданов Е.И. Оборудование для транспорта и промывки песков россыпей. М., Недра, 1978, с.163, рис.64.
2. Мацуев Л.П. Расчет и эксплуатация промывочных приборов. Магадан, 1958, с.166, рис.62.
3. Богданов Е.И. Вопросы технического прогресса на промывке песков россыпей месторождений Северо-Востока СССР. Магадан, Книжное изд-во, 1967, с.72, рис.11.
4. Патент №2149696. РФ. Промывочный прибор для извлечения золота. / Подшивалов В.С., Пономарчук Г.П., Мамаев Ю.А., Литвинцев В.С., Бюл. №15, 27.05.2000 г.
Похожие патенты RU2392055C1
- Подшивалов В.С.
- Пономарчук Г.П.
- Мамаев Ю.А.
- Литвинцев В.С.
- Раздолькин Валентин Николаевич
- Ястребов Константин Леонидович
- Прокопьев Сергей Амперович
- Раздолькин Валентин Николаевич
- Ястребов Константин Леонидович
- Курганов Капитон Петрович
- Ястребов Константин Леонидович
- Мельников Василий Викторович
- Роговой Александр Николаевич
- Ястребов К.Л.
- Шумаков Леонид Васильевич
- Забарский Борис Лаврентьевич
- Науменко Евгений Николаевич
- Деркачев Б.П.
- Куппеев Владимир Александрович
- Кондратьев Юрий Иванович
- Плюснин В.А.
- Косов В.М.
- Пятаков В.Г.
Иллюстрации к изобретению RU 2 392 055 C1
Реферат патента 2010 года ПРОМЫВОЧНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи золота и других тяжелых минералов из россыпных месторождений методом промывки на шлюзах. Промывочный прибор для извлечения золота включает гидромонитор, гидровашгерд, гидроэлеватор, напорный пульповод, гидрогрохот, шлюз глубокого наполнения, шлюзы мелкого наполнения.
Гидрогрохот установлен между шлюзом глубокого наполнения и шлюзами мелкого наполнения и выполнен составным из двух частей. Первая часть гидрогрохота установлена по ходу поступления пульпы из шлюза глубокого наполнения, а вторая часть гидрогрохота расположена поперек направления поступления надрешетного материала из первой части гидрогрохота.
Решетка первой части гидрогрохота выполнена сочленяющейся посредством переходной стенки с решеткой второй части гидрогрохота, а решетка второй части гидорохота переходит в направляющий желоб в концевой части. Подрешетный отсек гидрогрохота соединен со шлюзами мелкого наполнения. Технический результат — повышение эффективности обогащения и сокращение энергозатрат на переработку песков. 2 ил.
Формула изобретения RU 2 392 055 C1
Промывочный прибор для извлечения золота, включающий гидромонитор, гидровашгерд, гидроэлеватор, напорный пульповод, гидрогрохот, шлюз глубокого наполнения, шлюзы мелкого наполнения, отличающийся тем, что гидрогрохот установлен между шлюзом глубокого наполнения и шлюзами мелкого наполнения и выполнен составным из двух частей, первая часть гидрогрохота установлена по ходу поступления пульпы из шлюза глубокого наполнения, а вторая часть гидрогрохота расположена поперек направления поступления надрешетного материала из первой части гидрогрохота, при этом решетка первой части гидрогрохота выполнена сочленяющейся посредством переходной стенки с решеткой второй части гидрогрохота, а решетка второй части гидрогрохота переходит в направляющий желоб в концевой части, при этом подрешетный отсек гидрогрохота соединен со шлюзами мелкого наполнения.
Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 2010 года RU2392055C1
- Подшивалов В.С.
- Пономарчук Г.П.
- Мамаев Ю.А.
- Литвинцев В.С.
- Семушин А.Н.
- Трусов А.П.
- Игошина З.П.
- Маньков В.М.
- Пятаков В.Г.
- Люфахуан А.М.
- Хензин В.А.
- Раздолькин Валентин Николаевич
- Ястребов Константин Леонидович
- Прокопьев Сергей Амперович
- Бурдин Н.В.
- Чадамба П.В.
- Евдокимов Сергей Иванович
- Паньшин Андрей Михайлович
- Солоденко Андрей Александрович
- Канашвили Марина Жиулиевна
- Шатуев И.Н.
- Хантургаева Г.И.
- Никифоров К.А.
Источник: patenton.ru
Установка для извлечения золота
Использование: обогащение полезных ископаемых. Сущность изобретения: установка включает приемный бункер 1, насосную станцию, бочечный агрегат (БА) 2. С БА 2 соединены многосекционные шлюзы (Ш) 4 мелкого наполнения и стакер 5. За Ш 4 установлен спиральный классификатор (К) 6. С придонной частью К 6 посредством всасывающего патрубка соединен гидроэлеватор 8, с последним соединены Ш 7 тонкого наполнения. Пески подаются в бункер 1. Далее порода подается в головной шлюз БА 2, откуда гидросмесь поступает в барабанный грохот БА 2 для дезинтеграции. Крупный класс поступает на стакер, а мелкая фракция подается на Ш 4. Далее гидросмесь поступает на К 6, откуда вода удаляется через сливной порог, а крупные классы подаются на стакер 5. Гидроэлеватор 8 отбирает из К 6 обогащенный грунт и подает на Ш 7, на которых происходит дополнительное улавливание тонких тяжелых частиц. 2 ил.
Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для добычи золота и других самородных металлов из россыпных месторождений методом промывки в шлюзовых агрегатах. Известна установка для добычи золота, включающая приемный бункер и шлюз глубокого наполнения с самотечным сбросом хвостов.
Эта установка не обеспечивает полного извлечения металла, особенно в шлиховых частицах. Наиболее близкой по конструкции и составу узлов и механизмов к предлагаемой является установка для добычи золота, включающая приемный бункер, насосную станцию, бочечный агрегат, соединенные с бочечным агрегатом многосекционные шлюзы мелкого наполнения, стакер.
Эта установка имеет тот недостаток, что не обеспечивает эффективного извлечения металла, особенно в шлиховых частицах. Целью изобретения является повышение эффективности извлечения.
Это достигается тем, что в известной установке для извлечения золота, включающей приемный бункер, насосную станцию, бочечный агрегат, соединенные с бочечным агрегатом многосекционные шлюзы мелкого наполнения, стакер, она снабжена установленным за шлюзами мелкого наполнения спиральным классификатором, сообщенным посредством всасывающего патрубка с придонной частью классификатора гидроэлеватором и соединенным с гидроэлеватором шлюзами тонкого наполнения. На фиг.
1 и 2 показана схема установки. Она имеет приемный бункер 1, головной шлюз бочечного агрегата 2, барабанный грохот бочечного агрегата 3, шлюзовый агрегат 4 с многосекционными шлюзами малого наполнения, стакер 5, спиральный классификатор 6, шлюзы тонкого наполнения 7, гидроэлеватор 8, слив воды 9, сброс твердого вещества 10. Установка работает следующим образом.
Из россыпи пески подаются бульдозером в приемный бункер 1. Из бункера порода в виде гидросмеси питающим гидроэлеватором (на схеме не показан) подается в головной шлюз бочечного агрегата 2. Затем гидросмесь самотеком подают в барабанный грохот бочечного агрегата 3, где происходит дезинтеграция грунта: класс + 25 мм поступает на стакер и складируется, а мелкая фракция подается на шлюзовые агрегаты с многосекционными шлюзами малого наполнения. Затем смесь попадает на классификатор 6, где твердая поставляющая выделяется из гидросмеси и подается на стакере 5, а вода сливается в слив 9. В нижней части классификатора установлен дополнительный гидроэлеватор 8, который отбирает из классификатора обогащенный грунт и подает на шлюзы тонкого наполнения 7. Здесь происходит дополнительное улавливание металла в виде тонких шлиховых частиц. (56) Богданов Е. Н. Вопросы технического прогресса на промывке песков россыпных месторождений Северо-Востока СССР.
Магаданское книжное издательство. 1967, с. 96-126, рис. 16, 17, 18, 19. Соломин К. В. Обогащение песков россыпных месторождений полезных ископаемых. — М. : Госгортехиздат, 1961, стр. 38, рис. 3.
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА, включающая приемный бункер, насосную станцию, бочечный агрегат, соединенные с бочечным агрегатом многосекционные шлюзы мелкого наполнения и стакер, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности извлечения, она снабжена установленным за шлюзами мелкого наполнения спиральным классификатором, сообщенным посредством всасывающего патрубка с придонной частью классификатора гидроэлеватором и соединенными с гидроэлеватором шлюзами тонкого наполнения.
Похожие патенты:
Изобретение относится к коммунальному машиностроению, в частности к сортировочным мусороперегрузочным станциям, и может быть использовано на мусороперерабатывающих заводах
Изобретение относится к угольной промышленности и м.б
Изобретение относится к горной пром-стй и м.б
Изобретение относится к извлечению органических составляющих из нефтебитуминозных пород и может быть использовано при добыче битума из месторождений и обогащению минерального сырья
Изобретение относится к очистке магнитного скрапа от шлака в металлургии
Изобретение относится к разделению материалов по морфологическому составу с выделением органических, бумажно-пленочных и баластных материалов и металлолома
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано при переработке металлоносных песков
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и может быть использовано в угольной и горно-металлургической промышленности
Изобретение относится к переработке отходов коммунальных хозяйств, в частности, к переработке бытовых отходов населения
Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и геолого-разведочных работ, преимущественно для обработки крупноваловых проб россыпных месторождений с попутной добычей полезного ископаемого
Изобретение относится к обогащению золотосодержащих руд, преимущественно коренных золотокварцевых (сланцевых) малосульфидных с неравномерной вкрапленностью
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на металлургических заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для выделения меди из шлаков отражательной печи
Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на заводах, производящих медь и медьсодержащие сплавы для извлечения меди из шлаков отражательной печи
Изобретение относится к устройствам по переработке нефти, в частности нефтешламов, замазутенных почв и др
Источник: findpatent.ru
Технология и комплекс оборудования для извлечения мелкого и тонкого золота из гравитационных и флотационных концентратов
Установка для обогащения на базе планетарной мельницы периодического действия МПП-2-1К
Показанная на фотографии установка обеспечила производительность 19‑22 кг/ч при сокращении концентрата в 900–1000 раз. Установка эксплуатируется три сезона по 12 часов в сутки.
Успешная эксплуатация этой установки позволила изготовить и поставить в артель установку с производительностью 250–350 кг/ч на базе более производительной мельницы. О работе этого комплекса будет подготовлена отдельная статья.
Технология в целом является экологически чистой, без использования каких-либо реагентов и без обжига сульфидов, загрязняющего атмосферу.
Несмотря на интенсивный метод измельчения, золото не переходит в нижний класс крупности, так как золотины приобретают уплощенный вид, при этом все сульфиды, а также оксиды измельчаются до 10–30 микрон и в процессе обесшламливания удаляются из схемы.
Метод селективного измельчения нами изучается с 2004 года, результаты некоторых исследований приведены в журнале «Зoлотодобыча» за 2006 и 2009 год.
Технические характеристики комплекса на базе планетарной мельницы МПП-2-1К для переработки сложных гравитационных концентратов
Оптимально до 5 мм
При насыпной плотности 2 т/м 3
Для сульфидов и оксидов
Примечание: установка этой производительности размещается в 20-футовом контейнере, за исключением дизель-генератора
Возможна поставка комплекса большей производительности.
ЗАО «Техника и Технология Дезинтеграции» (ЗАО «ТТД»), г.Санкт-Петербург
http://www.ttd.spb.ru/
тел.: +7 (921) 930–8711
Уникальные посетители статьи: 3280, комментариев: 35
Комментарии, отзывы, предложения
Евгений Прокопьев, 18.07.20 14:36:05 — Автору
Добрый день! Какой процент извлечения золота в слив гидроциклона? И какой типо типоразмер ГЦ применяете?
999, 18.07.20 19:53:26 — Автору
На магнитном сепараторе есть потери?
Владимир Кочнев, 19.07.20 08:22:20 — Евгению
Добрый день, Евгений. В технологии используется короткоконусные гидроциклоны по схеме «основной-контрольный». При соответствующих настройках по выходам хвосты будут пустыми.
Добрый день. 999-й. На магнитном сепараторе нет потерь, поскольку он работает в мокром режиме и с регулировкой магнитного поля .
999, 19.07.20 12:45:20 — Автору
Ожелезненное золото не уходит на магнитном сепараторе?
Ирина, 19.07.20 13:48:34 — 999
Ожелезненное золото, это что такое? Гугл не знает, значит, редкость какая-то. Дорогое оно? Красивое?
Владимир Кочнев, 19.07.20 13:54:37 — 999
Такого явления не замечал
Николай, 19.07.20 17:51:14 — Автору
День добрый! А нельзя ли добавить в статью описание питания Вашей установки — промпродукта стола: исходный грансостав, распределение золотин и золота по классам и по минералам, извлечение в этот промпродукт от исходных песков и выход этого промпродукта от исходных песков?
По воде: какой удельный расход? Если водооборот замкнутый, то какими аппаратами обходитесь?
По циклонам: какой всё же их диаметр и угол конусности, какое давление на входе и % твёрдого?
Как проводилось опробование конечных продуктов? Не кажется ли Вам баланс (т.е. приведённые величины извлечений) чересчур оптимистичным?
Магадан, 20.07.20 02:35:42
Для россыпей это, наверное, лучший вариант извлечения золота из промпродуктов стола. Я прочитал выше статью Иргиредмета про обжиг и плавку шлихов на Берелехе. Технология не понравилась, сложный, дорогой и вредный метод.
А тут не надо ни химикатов ни обжига и никаких чудес — все логично. Сульфиды хрупкие — легко измельчатся, заодно золото из сростков высвободится. Такого золота в шлихах тоже хватает.
Генералов В.И., 20.07.20 07:49:30 — Автору
Интересный комплекс для обработки керновых проб длиной 1 м, диаметром HQ (63,5 мм) и весом около 7 кг. Дробилка за один цикл может раздробить до 2 мм, а комплекс МПП-2-1К с коэффициентом сокращения 900 выдать навеску в 10 г. Далее РФА промер навески на Au и др. элементы. На обработку и анализ 1 пробы уйдет не более 10 мин. Если будет обеспечено корректное взвешивание промпродуктов, то могут быть оперативно в поле получены представительные исходные первичные данные для предварительного выделения рудных тел.
Владимир Кочнев, 20.07.20 09:38:22 — Генералов В.И., 20.07.20 07:49:30
Добрый день, прошу прощения не знаю Вашего имени, отчества.
Судя по Вашему комментарию Вы прекрасно знаете нашу технику и приемы работы. Спасибо Вам за прекрасный комментарий. Да, мы когда то рекомендовали, чтобы наша установка ходила за буровой. Эта идея нас так и не оставляет, продумываем, как это сделать лучше.
Еще один важный аспект — при такой технологии легко выделить крупное (+100 мкм) золото из всего объема пробы, что,конечно, войдет в оценку запасов. Над усовершенствованием этого процесса думаем. По крайней мере, уже очень удобно — процесс то сухой, также невозможно заразить одну пробу другой.
Владимир Кочнев, 20.07.20 10:07:48 — Николай, 19.07.20 17:51:14
Добрый день, Николай, продукт, который мы перерабатывали это лежалые промпродукты столов,крупностью — 2 мм. Никаких данных по этим продуктам у артели не было, знали только одно, что есть золото. Первый эксперимент показал в концентрате «звездное небо»- специалисты охарактеризовали как «клондайк»и т.д. Было действительно необычно, получит в течение 10 минут (5 минут измельчение и 5 минут обогащение) удивительную картину.
В качестве обесшламливающего оборудования применяли хорошо забытые короткоконусные гидроциклоны диаметром 50 и 75 мм.
Опробование достаточно простое: -концентрат понятно — на плавку, хвосты отбирались, измельчались до -20 мкм — 99%. В надрешетном продукте (было с собой сито) золота зафиксировано в одной пробе из 37-ми. Поскольку установка небольшая и с мельницей периодического действия с водой проблем не было.
Владимир Кочнев, 20.07.20 10:15:39 — Магадан, 20.07.20 02:35:42
спасибо за правильное понимание процесса.
Инженер, 21.07.20 09:45:52
Надо бы показать вашу статью руководству Берелеха. У них, наверное, проблема с извлечением золота, раз они плавку промпродукта попробовали.
Редькин В., 23.07.20 08:40:05 — Автору
Какая у вас реальная производительность в час? С учетом всех операций: насыпал шлих 6 кг, прокрутил 5 минут, высыпал и снова засыпал? Можно за час 50 кг измельчить? А за 10 часов 500 кг измельчить получится?
Николай, 23.07.20 13:32:11 — Владимиру Кочневу
Снова добрый день!
Судя по интересу народа к теме и характеру вопросов, для реального продвижения Вашей продукции определённо необходимо добавить в статью качественно-количественные показатели и хоть какие-то намёки на методически правильное выполнение таких важных операций, как опробование. Без описания вещественного состава трудно предположить, насколько данная технология будет успешна на другом объекте, с иным распределением ценных компонентов.
Я так и не получил ответа на свои вопросы, кроме диаметров гидроциклонов (кстати, 75 мм — многовато для эффективной классификации/обогащения шламов 10-30 мкм?).
А последний вопрос про производительность и сопряжённый с ним интерес относительно кВтч/т — тоже очень интересные. Есть какая-то оценка? Не окажется ли обжиг в выигрыше.
Владимир Кочнев, 23.07.20 18:51:44 — Редькин В., 23.07.20 08:40:05
Добрый день, уважаемый г-н Редкин, к сожалению не знаю Вашего имени.
Реальная производительность конкретной установки 19-22 кг/час. Причем именно так как Вы описали. Чтобы получить производительность 50 кг/час надо использовать более крупную мельницу, например МПП-3 или непрерывного типа , например МП-0.
Владимир Кочнев, 23.07.20 19:27:27 — Николай, 23.07.20 13:32:11
Добрый день, Николай. Начну отвечать с последних вопросов.
Оценка энергозатрат есть — порядка 700 кВт-ч/т класса минус 20 микрон. Да много, но для установок периодического типа так бывает. Например, установка непрерывного действия, которая поступила в артель и августе мы ее будем испытывать должна показать около 65 кВт-ч/т класса — 20 микрон, где класса -10 мкм 60%. Очень даже неплохие показатели. Хотя есть резерв снизить еще в два раза.
Другой вопрос по ГЦ — нет не кажется многовато, думаю, что 100 работал бы лучше. Не забывайте, что речь идет о короткоконусных ГЦ, где вклад в качество работы определяется далеко не диаметром самого ГЦ, а в значительной степени определяется диаметрами и их соотношениями пескового, сливного и загрузочного патрубков и насадок. Третий вопрос- о методике и качестве опробования вопросы опробования широко освещены в специальной литературе. Перечень могу дать.
Владимир Кочнев, 23.07.20 19:40:15 — Николай, 23.07.20 13:32:11
Не хватила места ответить еще на один вопрос касательно влияния вещественного состава исходной руды или концентрата. Влияние, конечно есть, но это влияние лишь на качество измельчения, т.е. сколько будет произведено за определенное время тонкого продукта. Если в концентрате один кварц в основном, то за 5 минут