Установка гальванического осаждения золота

Автоматическая автооператорная гальваническая линия предназначена для проведения технологических процессов бесцианистого нанесения покрытий (медь, никель, олово, цинк, хром), анодирования, оксидирования, химического никелирования, хроматирования и других процессов. В состав гальванической линии входят ванны подготовки поверхности. С целью сокращения количества ванн в линии операции промывки объединены. Ванны выполнены из высокотемпературного полипропилена, каркас гальванической линии покрыт антикоррозионным полимерным покрытием.

Объем ванны, л
Температура, °С
Грузоподъемность автооператора, кг
Скорость горизонтального перемещения, м/с
Скорость вертикального перемещения, м/с
Питание от трехфазной сети переменного тока 220/380 В; 50 Гц
Гальваническая линия общего применения ЛНГЭ
Объем ванны, л
Температура, °С
Единовременная загрузка ванны, м 2
Потребляемая мощность (без сервисного оборудования),
не более, кВт
Габаритные размеры линии одного модуля, мм
1910х1215х1385
Питание от трехфазной сети переменного тока 220/380 В; 50 Гц
Универсальная гальваническая линия

Гальваническое покрытие золотом

Универсальная гальваническая линия предназначена для получения прецизионных однослойных и многослойных гальванических покрытий из меди, никеля, олово-висмута, олово-свинца, золота, серебра и других металлов с заданными функциональными свойствами. Взаимозаменяемые гальванические модули смонтированы в установках обеспыливания типа «Лада». Гальваническая линия включает в себя:

  • Установку предварительной подготовки поверхности, предназначенной для обезжиривания и декапирования поверхности. Принцип работы заключается в периодическом перемещении кассеты из ванны в ванну с последовательным выполнением технологических операций:
    1. химическое обезжиривание;
    2. горячая промывка;
    3. холодная промывка;
    4. декапирование.
  • Установку гальванического осаждения металла:
    1. гальваническое осаждение металла;
    2. улавливание;
    3. струйная промывка;
    4. сушка.

Модульный принцип построения гальванической линии позволяет легко адаптировать ее для получения различных видов покрытий.

Объем ванн, л
Температура, °С

Материал:
— ванны обезжиривания, ванны сушки — нержавеющая сталь;
— ванны декапирования, промывки, улавливания, гальванического осаждения металла -полипропилен;
— ванны гальванического осаждения золота -фторопласт.
Источник питания — программируемый. Фильтрация растворов до 5 мкм. Сушка — подогретым азотом. Габаритные размеры линии, по согласованию с заказчиком.

Линия гальванопластики NIITOP

Новая современная линия гальванопластики NIITOP имеет многопроцессорность, высокую надежность, хорошую ремонтопригодность.
Специальные технические характеристики линии гальванопластики NIITOP:

Линия гальванопластики NIITOP основывается на модульной композиции.
Автоматическое дозирование химикатов, промывка водой и поддержание силы тока обеспечивают постоянные условия технологического процесса и равномерность качества покрытия. Дополнительно в состав линии могут быть включены установки для очистки или переработки воды.

САМЫЙ ПРОСТОЙ СПОСОБ ПОЛУЧИТЬ ЗОЛОТО ИЗ РАСТВОРА.(ЭЛЕКТРОЛИЗ)…GOLDEN CHANNEL…


Линия гальванопокрытия NITOP имеет модульный дизайн и подходит для получения изделий как из чистого металла, так и из сплавов.
Поэтапные процессы для гальванического осаждения металла или сплава на матрицы: электрохимобезжиривание, горячая промывка, холодная промывка, электроформование, холодная промывка, горячая промывка, сушка воздухом.

Читайте также:
Что включает рынок золота

Установка химического никелирования
Объем ванны, никелирования, л
Объем бака тепловой станции, л

Электрическое питание должно осуществляться от трехфазной сети переменного тока с нулевым проводом напряжением 380 В, частота сети 50 Гц

Источник: www.niitop.ru

Малогабаритные гальванические установки для ювелирного производства
(Модельный и ценовой ряд, возможности и сравнительные характеристики)

В настоящее время на рынке оборудования для ювелирного производства присутствует широкий ряд малогабаритных гальванических установок для катодного осаждения родия, золота, серебра, никеля и других металлов на ювелирные изделия и бижутерию для различных целей. Например, родирование применяется для повышения износостойкости, декоративной отделки, повышения отражательной способности (блеска) и др. целей.

Так как эти установки предназначены для покрытия небольших партий изделий (до 24 шт. за один цикл), основные технические характеристики у них примерно одинаковы, объем резервуара колеблется от 0,4 до 3 л, мощность выпрямителя до 150 — 250 Вт. Основные различия заключаются в конструктивной реализации, технологичности (удобстве) применения и, следовательно, в стоимости установок. Однако, широкий спектр фирм производителей и значительный ценовой разброс установок существенно затрудняет потребителю проблему оптимального выбора. Попытаемся облегчить пользователю решение этой задачи с точки зрения требований точного соблюдения технологического процесса родирования (Таблица 1), (1), а следовательно, качества покрытия и минимизации потерь благородного металла. С этой целью сформулируем требования к установкам данного класса и сравним конструктивные, технологические возможности и стоимость наиболее популярных установок.

Технологический процесс родирования
Характеристики процесса
1 Максимальная толщина покрытия 1 мкм
2 Катодная плотность тока для родирования, I 0 0,8-1,5 А/дм 2
3 Катодная плотность тока для электрохимического обезжиривания 2-10 А/дм 2
4 Рабочая температура ванны 40-50°С
5 Скорость осаждения 0,07-0,1 мкм/мин
6 Материал анода — платинированный титан
Подготовка к работе
1 Рассчитать рабочее значение тока I раб =I 0 *S S=0,03-0,05 дм 2
2 Удалить остатки полировальных паст в органических растворителях (трихлорэтилен, уайт-спирит)
3 Провести химическое обезжиривание в щелочном растворе в ванне с ультразвуковой установкой 5 мин
Родирование
1 Провести электрохимическое обезжиривание (ванна №1) 5-10 мин
2 Промыть изделия в дистиллированной воде (ванна №2)
3 Изделия из серебра декапировать в 10%-ной серной кислоте (ванна №3)
4 Довести температуру электролита до Т=40-50°С 15 мин
5 Установить напряжение 2-3 В, завесить катод в электролит, довести рабочий ток до расчетного значения (ванна №4) при активном перемешивании раствора. 1-3 мин
6 Промыть подвеску в дистиллированной воде (ванна улавливания драгметалла №5)
Читайте также:
Чем отличается золото от серебра психолог

Заметим, что требования к технологическому процессу родирования являются наиболее жесткими среди других процессов электрохимического, катодного осаждения и вполне могут служить основанием для формулирования общих требований для гальванических установок данного класса.

Итак, процесс должен быть непрерывным, один цикл родирования занимает примерно 30 мин. (от одного до 25 изделий). Необходимая плотность тока при электохимическом обезжиривании и непосредственно покрытии различается на порядок, что определяет невозможность параллельного проведения процессов. Эти два обстоятельства обуславливают тот факт, что установка должна обеспечивать контролируемую регулировку рабочего тока от 0,05 до 10 А, что само по себе является довольно сложной задачей. Остальные требования к конструкции гальванических установок логично вытекают из параметров рекомендуемого технологического процесса (Таблица 2).

Требования к параметрам конструкции гальванических установок
Параметр Значение
1 Количество ванн, не менее 5
2 Термостат с точностью поддержания температуры 50°С, не менее +/- 5°С
3 Устройство перемешивания раствора
4 Регулятор силы постоянного тока, не менее 15 А
5 Индикатор силы тока с разрешением, не менее 0,05 А
6 Индикатор напряжения с пределом, не менее 10 В
7 Материал анода — платинированный титан
8 Система защиты от короткого замыкания анод-катод
10 Таймер контроля длительности процесса (активный, пассивный)

От способа реализации (или не реализации) каждой фирмой-производителем, сформулированных требований и зависит конечная стоимость установки.

По конструкции резервуаров часть фирм-изготовителей отдает предпочтение стеклянным ваннам цилиндрической формы, другая часть ваннам из наиболее инертных пластиков (фторопласт, полипропилен), как правило, прямоугольной формы. Пластиковые ванны требуют более тщательной предварительной подготовки — перед первым применением емкости необходимо залить на 24 часа 5%-ным раствором серной кислоты. Стеклянные ванны достаточно промыть дистиллированной водой, однако, они более хрупкие.

По способу подогрева рабочих растворов установки можно разделить на два вида — непосредственного подогрева с помощью погружаемого кварцевого нагревателя и установки косвенного подогрева с помощью дисковых нагревателей, на которые устанавливаются ванны. Погружаемые нагреватели менее мощные (достаточно 150-200 Вт), для косвенного подогрева требуется большая мощность от 300 до 800 Вт в зависимости от объема. Кроме того, дисковые нагреватели менее безопасны т. к. подвергаются риску быть залитыми, например, при расколе стеклянной ванны.

Читайте также:
Золото с любовью отзывы

По способу термостабилизации в более дорогих установках для повышения точности в цепи обратной связи используются погружаемые температурные датчики.

И наконец, для механического перемешивания раствора разные фирмы применяют разные способы. Наиболее популярным является метод качания катодных штанг в осевом направлении, которые одновременно являются держателем подвесной рамки с изделиями. Однако, фирмы применяющие такой способ перемешивания рекомендуют каждые 30 сек. встряхивать подвесную рамку для удаления пузырьков водорода, что ставит под сомнения эффективность данного способа. С нашей точки зрения, перемешивание раствора получается более эффективным при использовании для этой цели воздушной помпы.

Сравним наиболее типичные гальванические установки.

Установка PGG 10/3-B-1,5 (Германия) — один из самых дорогих, но надежных агрегатов. Построена по классической схеме моноблока с тремя прямоугольными ваннами по 1,5 л и погружаемым нагревателем в оболочке из кварцевого стекла. Система термостатирования содержит погружаемый датчик в цепи обратной связи. Индикаторы напряжения и тока — стрелочные. Таймер — пассивный (информирующий).

Механизм перемешивания — качание катодных штанг. Выпрямитель — 10В/10А. Возможна комплектация поддоном с тремя дополнительными ваннами. Единственным заметным недостатком является малая цена деления амперметра — 0,2 А, что не позволяет надежно покрывать небольшое количество (менее 10) изделий. Также, отсутствует защита от короткого замыкания катода на анод, что несколько компенсируется жесткостью штанг, но все-таки требует повышенной внимательности.

Гальванический агрегат НКС-2 (Турция). Конструктивно полностью повторяет установку PGG 10/3-B-1,5 за исключением объема ванн и выходного напряжения выпрямителя. Объем ванн увеличен до 2 л, а напряжение до 15 В. При этом, эта модель существенно дешевле предыдущей, что по видимому определяется более низкой котировкой торговой марки турецкой фирмы.

Гальваническая установка КС-2/КС-3 (Турция) , соответственно на два и три литра объема одной ванны . По конструкции радикально отличается от двух предыдущих. Установка выполнена в виде одного моноблока в корпус, которого почти полностью утоплены три стеклянные ванны по 3 л. Ванны устанавливаются на дисковые подогреватели температура, которых регулируется независимо друг от друга.

Независимость регулирования температуры, в некоторых случаях, является полезной функцией, но необязательной. Однако, использование трех нагревателей по 800 Вт приводит к неоправданно высокой потребляемой мощности — 2,4 кВт. Стрелочные индикаторы заменены на цифровые дисплеи, что решает проблему точности при малых токах. Питание на катодные электроды подается через гибкие шланги с любой из трех запараллеленных клемм, что позволяет запитывать дополнительные устройства, например, карандаш для родирования. Основным недостатком данной установки является отсутствие механизма перемешивания электролита, что в некоторых случаях является решающим отрицательным фактором.

Читайте также:
Как правильно хранить золото

Серия установок ВМ 5/400 — ВМ 5/2000 (Испания). По отдельным элементам конструкции во многом повторяет установки КС-2/3, но имеет широкий ряд типоразмеров ванн от 0,4 л до 2 л.

Установка гальванического осаждения УГО-1/РМ-3 (Клио-Техника, Россия) является неким симбиозом из вышеперечисленных агрегатов в конструкции, которой была сделана попытка реализовать лучшие их стороны. Конструктивно установка состоит из двух блоков — блока регулятора мощности РМ-3 и блока термостата, в котором размещены 5 2-х литровых стакана из боросиликатного стекла.

Такое построение конструкции позволяет по желанию заказчика гибко комплектовать установку выпрямителем различной мощности и набором функций, а следовательно и по разной цене. Нагреватель — погружного типа с температурным датчиком в цепи обратной связи. Индикаторы напряжения и тока — стрелочные, а проблема малых токов решена с помощью переключателя диапазона индикации.

Таймер — активного типа, т. е. напряжение с электродов автоматически снимается по окончании заданного времени процесса, но может работать и в информирующем режиме. Перемешивание раствора осуществляется с помощью внешней, воздушной помпы по гибкому силиконовому шлангу с перфорацией на конце. Регулятор мощности снабжен защитой от короткого замыкания электродов.

Сравнительные характеристики установок представлены в таблице 3.

Функции и
параметры

Модель

PGG 10/3-B-1,5
Германия НКС-2
Турция КС-2
Турция ВМ 5/400
Испания УГО-1/РМ-3
Россия 1 Объем 3 по 1,5 л 3 по 2 л 3 по 2 л 5 по 2 л 5 по 2 л 2 Выпрямитель 10В/10A 15B/10A 15B/10A 12B/10A 25B/15A 3 Перемешивание Качание Качание Нет Нет Возд. помпа 4 Нагреватель Погружной Погружной Диск Нет Погружной 5 Мощность наг. 180 Вт 180 Вт 3*800 Нет 150 Вт 6 Датчик Есть Есть Нет Нет Есть 7 Таймер Инфор. Инфор. Нет Нет Активный 8 Защита от КЗ Нет Нет Нет Нет Есть 9 Индикация Стрелочн. Дисплей Дисплей Стрелочн. Стрелочн. 10 Диапазон Ограничен Ограничен Весь Ограничен Весь 11 Цена, $ 2400 1820 710 600 880

Описанные выше установки предназначены для мелко — серийного производства. Одного литра раствора электролита достаточно для покрытия 400-600 колец (2), что соответствует, примерно суточной производительности установки. Учитывая, что стоимость концентрата на литр электролита составляет, примерно, 300$ себестоимость покрытия родием одного кольца составит 0,5-0,6$.

Разработчики установки PGG 10/3-B-1,5 пошли по пути максимального использования в конструкции законченных узлов, в большинстве случаев, имеющих избыточные возможности и точность, что позволило получить высокую надежность, но при самой высокой цене. В установках КС2/КС-3, с нашей точки зрения, реализована избыточная мощность нагревательных элементов, а необходимого инструмента перемешивания электролита нет.

Читайте также:
Что такое сарматское золото

Линейной зависимости объем рабочих ванн — стоимость не существует. В большей степени на ценообразование влияет репутация фирмы-производителя, а следовательно и надежность конечного продукта. Оптимального значения бинома «цена-качество» удается получить только при комплексном учете, иногда, противоречивых требований технологического процесса, элементной базы, и собственно пользователя.

  1. К. Смирнов, В. Харламов, Гальванические родиевые покрытия. Ювелирное обозрение, №9, 2002 г.
  2. Эрхард Бреполь. Теория и практика ювелирного дела. Санкт-Петербург, изд. «Соло», 2000 г.

Источник: www.galvanicrus.ru

Установка гальванического золочения

Установка предназначена для нанесения финишного покрытия «гальваническое золото» и имеет шесть рабочих ванн:

Материал ванны полипропилен
Габариты 130х250х250 h
Сливной патрубок с вентелем
Съемная крышка из полипропилена
Система контроля времени процесса на основе программируемого таймера с зуммером

2. Проточная холодная промывка

    • Материал ванны полипропилен
    • Габариты 130х250х250 h
    • Сливной патрубок с вентелем
    • Переливная труба
    • Трубка подачи дистиллированной воды с вентилем
    • Съемная крышка из полипропилена

    3. Гальваническое золочение

    Материал ванны полипропилен, ванна футерована фторопластом
    Габариты 200х250х250 h

    Донный ТЭН из нержавеющей стали, футерованный фторопластовой трубкой и обеспечивающий нагрев электролита до 75 С°

    Бесконтактный датчик уровня «Защита ТЭНа»
    Две медные анодные штанги
    Программируемый источник тока до 10 А с дискретностью задания 100 мА
    Система фильтрации электролита
    Ванна глухая, съемная для осуществления возможности полного слива электролита золочения
    Съемная крышка из полипропилена с возможностью опечатывания

    Система контроля времени процесса на основе программируемого таймера с зуммером
    Материал ванны полипропилен
    Габариты 130х250х250 h
    Ванна глухая, легкосъемная
    Съемная крышка из полипропилена

    Ванна гальванического золочения

    Установка изготовлена из полипропилена с соединительными деталями из нержавеющей стали. В задней стенке расположены вентиляционные решетки и фланец для подключения к цеховой вентиляции. Установка укомплектована прозрачными экранами по фронту и стационарными верхним и боковыми экранами.

    Ванна проточной промывки оборудована пистолетом для подачи дистиллированной воды и пистолетом для сушки сжатым воздухом. Все ванны оборудованы механизмом покачивания штанг. Имеется аварийный поддон для сбора растворов при аварийной утечке.

    Технические характеристики :

    Рабочая температура в ванне гальванического золчения, не более, град.

    Источник: www.v3corporation.ru

    Рейтинг
    Загрузка ...