Выделения что это золото

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано для выделения золота из золотосеребряного сплава. Способ характеризуется тем, что приемную плавку полупродукта на золотосеребряный сплав ведут в рудно-термической печи загрузкой продукта в предварительно наведенный содовый шлак и добавлением в шлак заданного количества хлорида серебра до достижения соотношения серебра к золоту не менее чем 3:1, а полученный сплав перед кислотной обработкой диспергируют до крупности 2,5 мм. Ускоряется и упрощается выделение золота из золотосеребряного сплава. Способ пригоден для использования на малых золотодобывающих предприятиях. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии благородных металлов и может быть использовано для выделения золота из золотосеребряного сплава.

Известен способ рафинирования золота (аффинаж золота) с помощью электролиза [1].

В известном способе из рафинируемого золотосеребряного сплава отливают аноды, а электролитом служит, например, водный раствор золотохлористоводородной кислоты с добавкой соляной кислоты. В результате электролиза золото осаждается на катоде, а примесные металлы переходят в анодный шлам.

Самый простой и дешёвый способ выделения золота из камней

Недостатком известного способа является его сложность и многооперационность и, следовательно, неприменимость способа на малых золотодобывающих предприятиях.

Известен хлорный способ рафинирования золота, основанный на том, что неблагородные металлы и серебро окисляются газообразным хлором значительно легче, чем золото [2].

В известном способе хлор, продуваемый через расплавленное черновое золото, в первую очередь взаимодействует с неблагородными металлами и серебром, при этом образующиеся расплавленные хлориды неблагородных металлов и серебра не растворяются в металлическом золоте и, имея меньшую плотность, всплывают на поверхность.

Недостатком известного способа является его сложность и, следовательно, неприменимость на малых золотодобывающих предприятиях.

Известен способ, принятый за прототип, выделения золота из золотосеребряного сплава с помощью азотной кислоты, основанный на избирательном растворении серебра [3].

В известном способе золотосеребряный сплав обрабатывают горячей азотной кислотой, при этом серебро переходит в раствор, а золото остается в нерастворимом осадке.

К недостаткам известного способа можно отнести длительность и сложность процесса выделения золота.

Задачей изобретения является создание оптимальных условий для растворения серебра и выделения золота в виде нерастворимого осадка при сокращении продолжительности процесса.

Указанный технический результат достигается тем, что в способе выделения золота из золотосеребряного сплава, включающем доведение содержания серебра в сплаве до соотношения его к золоту не менее чем 3:1 и обработку сплава горячей азотной кислотой, согласно изобретению приемную плавку полупродукта на золотосеребряный сплав ведут в рудно-термической печи загрузкой полупродукта в предварительно наведенный содовый шлак, добавляют в шлак заданное количество хлорида серебра до достижения соотношения серебра к золоту не менее чем 3: 1, а полученный сплав перед кислотной обработкой диспергируют до крупности -2,5 мм.

Способ осуществляется следующим образом.

Навеску полупродукта, содержащую золото и серебро, перед приемной плавкой анализируют, определяя количество серебра, которое необходимо добавить для получения сплава с соотношением серебра к золоту 3:1. После этого отвешивают стехиометрическое количество сухого хлорида серебра, содержащее требуемое количество серебра.

В рудно-термическую печь, снабженную графитовыми электродами, имеющую ванну, футерованную магнезитовым кирпичом, оборудованную леткой, позволяющей периодически сливать расплав с отсечкой в печи его части, загружают карбонат натрия (техническую соду), расплавляют его в дуговом режиме и в рудно-термическом режиме доводят до жидкотекучего состояния, формируя содовый шлак с температурой 1100-1150 o C. В шлаковый расплав частями загружают навеску переплавляемого полупродукта, при этом примеси окисляются и ошлаковываются, а золотосеребряный расплав располагается на подине. Затем в содовый шлак частями загружают отмеренное количество хлорида серебра, который взаимодействует с расплавленной содой с образованием жидкого металлического серебра, сплавляющегося на подине с золотосеребряным расплавом.

Расплав, имеющий соотношение серебра к золоту не менее чем 3:1, сливают через летку в изложницу с оставлением в печи части содового шлака. После остывания изложницы золотосеребряный сплав отделяют от шлака, который возвращают в рудно-термическую печь для следующей приемной плавки. Золотосеребряный сплав помещают в глазурованный графитовый тигель, который нагревают в шахтной печи до расплавления сплава, после чего жидкий золотосеребряный расплав заливают в устройство, схематически показанное на чертеже.

Устройство включает конусный реактор 1 с крышкой 2, сливным отверстием 3 и газоходом 4, закрепленными на крышке 2 заливной воронкой 5 и кольцом-диспергатором 6, имеющим патрубок для подачи воздуха 7, при этом в нижней части кольца-диспергатора 6 имеются отверстия 8 диаметром порядка 0,5 мм, создающие направление струй воздуха под углом к горизонту около 60 o , а в нижней части реактора в сливном отверстии 3 имеется пробка 9, над которой располагается выпускное отверстие трубки 10, обеспечивающей подачу воздуха, барботирующего воду.

Золотосеребряный расплав в жидкотекучем состоянии через воронку 5, создающую фиксированную струю расплава, поступает в кольцо-диспергатор 6, где острыми струями воздуха из отверстий 8 распыляется до крупности -2,5 мм, при этом угол атаки струй воздуха в диспергаторе составляет около 60 o к горизонту, что исключает разбрызгивание капель в стороны и обеспечивает стабильный конус распыленных частиц как по форме, так и по крупности.

Диспергированные частицы расплава попадают в конусный реактор 1, заполненный примерно на 2/3 водой, «кипящей» в результате барботажа воздухом, поступающим из трубки 10, застывают и опускаются на дно. После завершения диспергирования откручивается пробка 9 сливного отверстия 3, и диспергированный сплав с крупностью частиц менее 2,5 мм вместе с водой попадает в титановый бак 11. Вода удаляется из бака, бак вместе с частицами сплава помещается на нагревательное устройство, после чего в него заливается концентрированная азотная кислота в стехиометрическом количестве, требуемом для растворения серебра, содержащегося в сплаве. После окончания процесса растворения раствор фильтруется и осадок промывается водой до полного удаления из него нитрата серебра.

Золотой осадок сушится, плавится в тигле и разливается в изложницы на мерные слитки. В водный раствор нитрата серебра добавляется хлорид натрия (поваренная соль) для осаждения хлорида серебра. Хлорид серебра обезвоживается, сушится, а затем или плавится непосредственно с содой на серебряный слиток, или направляется в приемную плавку в качестве добавки для получения из полупродукта золотосеребряного сплава с заданным соотношением серебра к золоту.

Пример осуществления предлагаемого способа.

Катодные осадки, полученные электролизом цианистых и/или тиомочевинных растворов, высушили и взяли навеску массой 15500 г. Содержание суммы благородных металлов в навеске сухого осадка составило 85,8%, в том числе золота 41,2%, серебра 44,6%. Масса золота в осадке составила 6386 г, масса серебра 6913 г. Для оптимального растворения серебра в горячей азотной кислоте необходимо, чтобы масса серебра в золотосеребряном сплаве в три раза превышала массу золота, то есть масса серебра в сплаве должна быть равна 19158 г. Масса серебра в осадке составляет 6913 г. Это означает, что в получаемый приемной плавкой осадка сплав нужно добавить 19158-6913-12245 г серебра. Такое количество серебра стехиометрически содержится в 16270 г хлористого серебра.

В рудно-термическую печь мощностью 100 кВА, снабженную двумя графитовыми электродами диаметром 50 мм, имеющую ванну, футерованную магнезитовым кирпичом, позволяющую загружать до 50 кг шихтовых материалов, оборудованную леткой, позволяющей периодически сливать расплав с отсечкой в печи его части, загрузили 25 кг карбоната натрия (технической соды), расплавили его в дуговом режиме и в рудно-термическом режиме довели до жидко-текучего состояния, сформировав содовый шлак с температурой 1100-1150 o C. В шлаковый расплав частями загрузили навеску сухих катодных осадков массой 15500 г, при этом примеси окислились и ошлаковались, а золотосеребряный расплав опустился на подину. Затем в содовый шлак частями загрузили 16500 г хлорида серебра, который, взаимодействуя с расплавленной содой, образовал жидкое металлическое серебро, сплавившееся на подине с золотосеребряным расплавом.

Расплав, имеющий соотношение серебра к золоту не менее чем 3:1, слили через летку в изложницу вместе с частью содового шлака. После остывания изложницы золотосеребряный сплав отделили от шлака, который вернули в рудно-термическую печь для следующей приемной плавки.

Сплав взвесили (его масса составила 25551 г) и поместили в глазурованный графитовый тигель, который нагрели в шахтной печи до расплавления сплава, после чего жидкий золотосеребряный расплав диспергировали до крупности -2,5 мм в устройстве, схематически показанном на чертеже. После откручивания пробки 9 сливного отверстия 3 диспергированный сплав вместе с водой переместился в титановый бак 11, из которого путем декантации удалили воду.

Титановый бак с содержащимся в нем диспергированным сплавом поместили на нагревательный элемент под тягу и залили стехиометрическим количеством концентрированной азотной кислоты. Процесс взаимодействия азотной кислоты и серебра фиксировался по выделению бурого дыма. По окончании процесса раствор нитрата серебра отделили от золотого осадка и направили на осаждение хлорида серебра хлоридом натрия. Полученный хлорид серебра высушили и вновь использовали в цикле приемной плавки сухих катодных осадков.

Золотой осадок высушили, поместили в глазурованный графитовый тигель, расплавили в шахтной печи и вылили в изложницу. В результате вышеописанных операций был получен слиток золота массой 6543 г чистотой 97,6%.

Таким образом, по предлагаемому способу за одну восьмичасовую смену было переработано 90 кг полупродукта, содержащего серебро и золото в примерном соотношении 1:1 с получением золота чистотой свыше 97%. Предлагаемый способ является простым и непродолжительным, поэтому он пригоден для использования на малых золотодобывающих предприятиях.

Источники информации 1. И.Н. Масленицкий, Л.В. Чугаев, В.Ф. Борбат, М.В. Никитин, Л.С.Стрижко.

Металлургия благородных металлов. М.: Металлургия, 1987. С. 328-338.

2. Там же. С. 312-315.

3. Там же. С. 338-340.

Способ выделения золота из золотосеребряного сплава, включающий доведение содержания серебра в сплаве до соотношения его к золоту не менее чем 3 : 1 и обработку сплава горячей азотной кислотой с осаждением золота, отличающийся тем, что выделение золота осуществляют из золотосеребряного сплава, полученного путем загрузки полупродукта, содержащего золото и серебро, в предварительно наведенный содовый шлак, осуществления его плавки в руднотермической печи и добавления в шлак заданного количества серебра до получения указанного соотношения серебра к золоту, и затем полученный сплав перед обработкой его кислотой для осаждения золота диспергируют до крупности 2,5 мм.

Источник: patentdb.ru

Как провести аффинаж в домашних условиях: инструкция по извлечению золота из карт памяти, микросхем и радиодеталей

Добрый день, дорогой читатель! Давайте сегодня поговорим о том, что такое аффинаж золота, почему существует столько технологий аффинажа и какую пользу он приносит.

Золотой резерв России на начало осени 2018 года составил 1968 т. Всё это — золото очень высокой пробы, практически чистое, — в природе такое не встречается. Основной продукт добычи — не крупные самородки, а кварцевые жилы, сплавы и вымываемый водами песок (вторичные месторождения). Чтобы крупицы драгоценного металла превратились в слиток, они должны пройти целый цикл обработки.

Что такое аффинаж и зачем он нужен

Аффинаж — это процесс глубокой очистки металла от примесей, то есть повышение пробы. Его методики основаны на различиях в химических и физических свойствах металлов, присутствующих в сплаве. Золото — инертный металл (почти не реагирует с кислотами и не образует оксидов), и это упрощает процесс его выделения из полуфабриката.

Аффинируют сплавы, полученные из разных источников и обладающие разной степенью чистоты:

• золотосодержащие смеси веществ, добытые в природе;
• золотой лом (технический, ювелирный, бытовой);
• шлам, оставшийся после очистки меди, серебра, цинка (в нашем случае — после электролиза);
• отходы свинцового производства — «серебристая» (цинковая) пена с примесями благородных металлов;
• золотосодержащий электронный мусор (микросхемы, карты памяти, транзисторы).

Наибольшая доля сырья, поступающая в аффинажную обработку, — это так называемое «черновое золото» — продукция предприятий, занимающихся золотодобычей и первичной переработкой руды. Черновой металл представлен главным образом шлиховым золотом (россыпью) и шламом, реже природными слитками.

Юридические аспекты

Государство контролирует сделки с драгоценными металлами, камнями и жемчугом, а их нелегальный оборот расценивается как угроза экономической безопасности. Статья 191 УК РФ предусматривает для граждан ответственность за незаконные действия:

• покупку или продажу;
• хранение;
• транспортировку (перевозку, пересылку).

Мнение эксперта
Всеволод Козловский
6 лет в ювелирном деле. Знает все о пробах и может определить подделку за 12 секунд

Исключение — предметы быта, лом и ювелирные изделия. Уголовная ответственность наступает только если размер сделки или объём хранимого драгметалла или полуфабриката — крупный (сумма сделки или стоимость драгметалла — 1,5 млн рублей или выше). В противном случае нарушителя ждёт только административное наказание.

Где можно провести процедуру

1. Аффинированием золота занимаются специализированные предприятия. В России это АО «Уралэлектромедь», Колымский аффинажный завод, ООО «Красцветмет» и ещё несколько организаций. Основной способ очистки металла от примесей в промышленных масштабах — электролитический (разделение расплава на составные части посредством пропускания через него электрического тока).
2. Существуют лаборатории, располагающие нужным оборудованием и вытяжкой.
3. Некоторые техники аффинажа можно воспроизвести в домашних условиях, если позаботиться о материалах и инструментах.

Способы аффинажа золота

Методы очистки благородных металлов делятся на:

• химические (построенные на взаимодействии веществ, бывают сухими и мокрыми);
• электрохимические (электролиз).

Сухие

Говоря о сухом методе очистки золота, имеют в виду метод Миллера. Он применяется только в промышленных условиях из-за токсичности и коррозионной активности хлора и его соединений, которые в избытке выделяются при проведении реакции.

Суть способа: через измельчённую массу обрабатываемого вещества пропускается газообразный хлор. Соединения неблагородных металлов с хлором летучи и удаляются из сплава, повышая пробу золота.

Метод Миллера эффективен за счёт того, что благородные металлы реагируют с хлором в последнюю очередь (первыми выводятся цинк и железо, последними — золото и платина). Его преимущества:

Процесс аффинажа происходит в тигле (огнеупорной плавильной ёмкости), куда через трубу поступает хлор. Лишние компоненты удаляются из смеси, а хлорид серебра поднимается на поверхность сплава — это позволяет дополнительно отделить друг от друга благородные металлы. Метод Миллера помогает получить золото и из многокомпонентного сплава, и из сплава с серебром.

Мокрые

Отделять благородный металл от лигатуры удобно растворением либо самого металла, либо примесей.

Самый популярный метод аффинажа заключается во взаимодействии лома с царской водкой (смесью азотной и соляной кислот — одним из немногих составов, растворяющих золото). Раствор подвергается выпариванию, а золото осаждается с помощью железного купороса (он также подходит для восстановления из хлорида), щавелевой кислоты, пиросульфита натрия или гидразина.

Если реакция восстановления проведена правильно, потери чистого вещества на выходе будут минимальными, а проба достигнет 999.

Существует способ растворения золота раствором Люголя — соединением калия с йодом.

Если у вас есть золото в виде раствора, его легко аффинировать порошком хлорида олова. Через сутки после начала процесса золото осядет на дно посуды, в которой вы оставили его. Способ с хлорным оловом хорош тем, что при его использовании организм оператора не подвергается опасности, как при работе с летучими хлоридами или кислотой.

Электролитический

Электролиз предполагает выделение составных компонентов сплава на электродах в результате прохождения электрического тока через электролит. При аффинаже анодом (электродом с положительным потенциалом) выступает золотосодержащий сплав, а катодом (электродом с отрицательным потенциалом) — тонкая прокатная золотая (999) жесть. Электролит — раствор хлорного золота и кислоты, которая растворяет анод.

Исходная проба анода — минимум 900. Процесс происходит в небольших фарфоровых ваннах (~ 25 л), установленных на водяные бани для сохранения температуры 50–60 °С. Частицы золота оседают слоями на катоде. После окончания процесса анодный шлам отправляют на дальнейшую обработку: отделяют серебро и переплавляют в аноды для серебряного электролиза.

Какие способы аффинирования можно провести в домашних условиях

Конечно, провести опыт с хлором дома вы не сможете. Но можно попробовать добыть золото из лома или компьютерных отходов с помощью хлорного олова и кислот. Умелые алхимики могут воспользоваться электролитическим методом. Но не забывайте о технике безопасности!

Как извлечь золотой металл из карт памяти, микросхем и радиодеталей

Технический мусор вроде транзисторов и микросхем действительно содержит золото, тонким слоем покрывающее контакты и разъёмы. Корпуса деталей покрыты коваром — сплавом железа с никелем и кобальтом, — поэтому извлечение золота заключается в растворении ковара азотной кислотой (в которой золото, как мы уже знаем, не растворяется).

Из полученного материала остатки ковара выбираются мощным магнитом (лучше использовать неодимовый).

Процесс аффинажа золота в домашних условиях

Если решено провести опыт дома, нужно подготовиться. В первую очередь — подумать о технике безопасности: понадобятся маска для защиты от испарений, перчатки и осторожность. Экспериментировать можно только в отлично проветриваемом помещении, куда не имеют доступа дети и животные.

Необходимое сырье, приспособления и реактивы

Представим, что мы смогли достать всё необходимое для работы и решили попытаться. Займёмся квартованием: доведём пробу золота до 200–250, разбавив исходный материал медью, а потом растворим лигатуру. Цинк растворился бы быстрее меди, но сплав с ним очень хрупкий, а медь проще контролировать новичку.

Для аффинажа нам понадобятся:

• золотой лом, пробу которого будем повышать;
• два тигля (можно купить или самостоятельно вылепить из шамотной глины и обжечь);
• медь 999 пробы (удобно купить гранулированную из расчёта N×3–m, где N — примерная масса золота в нашем ломе, а m — примерная масса лигатуры);
• азотная кислота (тоже продаётся, её количество должно в 10 раз превышать общее количество металла);
• соляная кислота;
• бура (антисептик тетраборат натрия, есть в аптеке);
• горелка для плавления;
• деревянная (берёзовая, осиновая) палочка для размешивания расплава (некоторые ювелиры рекомендуют брать графитовые карандашные стержни);
• длинный пинцет;
• марля;
• колпак с отверстием для накрывания тигля;
• электроплитка;
• стеклянная огнеупорная колба для кипячения.

Подготовка

Допустим, у нас есть 20 г ювелирного золота 585-ой пробы, то есть сплавленные 11,7 г чистого металла и 8,3 г примесей. Для квартования потребуется медь в количестве 26,8 г (11,7×3–8,3).

1. Измельчаем лом — например, с помощью кусачек.
2. Просушиваем и прокаливаем тигли, иначе есть риск, что они лопнут.
3. В исходное золото пинцетом добавляем медные гранулы и размешиваем до равномерного расплава, не прекращая нагревать. Каждый новый кусочек берём после того, как расплавлен предыдущий.
4. Массу раскатываем или гранулируем, вылив в воду тонкой струйкой (сплав с цинком можно измельчить даже в ступке).

Процесс аффинирования

Важно: эта часть процесса проводится только на свежем воздухе, в противном случае она опасна для жизни! Идеальный вариант — дачный участок, на который дотягивается удлинитель для подключения электроплитки.

Добавляем в колбу с измельчённым металлом 60–70 мл азотной кислоты По мере утихания реакции добавляем ещё 40–50 мл, чтобы взаимодействие возобновилось (общий объём кислоты не должен превышать 200 мл). Процедуру повторяем 2–3 раза, после чего доводим колбу до кипения.

Осадок промываем чистой водой, добавляя её в колбу, пока смесь не станет прозрачной, и аккуратно сливая. После с небольшим количеством воды, обильно посыпав бурой, помещаем золото в чистый тигель (удобно для этого воспользоваться марлей — получится «узелок» из золотых хлопьев).

Тигель с завёрнутым золотом, посыпанным бурой, прикрыв колпаком, держим на огне, пока марля не истлеет. Убедившись, что смесь буры и золота стала более или менее однородной, переходим к плавлению. Расплавленный металл снова посыпаем бурой.

Процесс аффинажа можно считать завершённым, когда начинающее застывать золото не мутнеет, а остаётся блестящим. Пока этого не происходит, продолжаем плавить его и посыпать бурой.

Чистое золото плавится очень красиво. Как плавят его профессиональные ювелиры, можно увидеть на видео:

Способы очистки аффинированного золота

Когда слиток затвердеет, нужно будет очистить его от буры составом:

• 20 мл соляной кислоты;
• 10 мл азотной кислоты;
• 500 мл дистиллированной воды.

Слиток помещается в колбу, заливается смесью воды и кислот и кипятится в течение пяти минут.

После этого нам останется только промыть золото водой.

Заключение

Конечно, не каждый из нас рискнет экспериментировать с аффинажем дома, но знать, как сделано кольцо ручной работы, которое мы хотим подарить подруге, тоже интересно. Поэтому следите за новостями и не забывайте, что я рад каждому подписчику!

Источник: zhazhdazolota.ru

Алгоритм и необходимые вещества для осаждения золота

Аффинаж золота – это процесс очищения благородного металла от примесей, проводимый как в промышленных условиях, так и в домашней лаборатории. Только в 2014 году в России добыли 12,5 т золота из электронного мусора. Как правило, золото аффинируют в промышленных масштабах электролитическим путем, заключающимся в осаждении чистого металла на катоде и отделении примесей в виде шлама. Этот метод хорош низкой стоимостью и высокой степенью рафинирования получаемого продукта. Такое золото будет иметь пробу не ниже 999,9%.

Однако существуют и альтернативные методы очистки, которые некоторые умельцы используют дома. К ним относятся сухая обработка лома хлором и мокрая очистка различными химическими веществами. При воздействии хлора на расплавленный металл все примеси возгоняются, образуя хлориды. В то время как хлорид серебра, наоборот, поднимается и покрывает золото.

В результате золото получают с пробой 996,5%, а серебро – 999,0%. Мокрыми способами очищают золото, вначале растворяя его и сопутствующие металлы в царской водке, а затем последовательно воздействуя на них различными реагентами с целью осаждения.

Существующие методы очистки золота

Для очистки применяются следующие методы:

1. Сухие способы рафинирования металла предусматривают обработку золотого лома хлором или калиевой селитрой (KNO3). Очистка с помощью селитры – способ, при котором расплавленное сырье подвергается воздействию открытого пламени горелки в жаропрочном керамическом тигле. Селитру постоянно подсыпают в расплав небольшими дозами до тех пор, пока она не перестанет вызывать реакцию со стороны примесей. Для удаления примесей цинка, висмута и других используют буру. Очистка с помощью хлора по методу Миллера – способ, при котором примеси возгоняются, образуя хлориды. Применяется, как правило, на промышленных предприятиях, поскольку опасен для здоровья. Не рекомендуется использовать его дома.
2. Мокрые способы очистки золота рассчитаны на переработку лома с различными включениями других металлов. Различаются в зависимости от того, какие металлы входят в его состав. Например, если в сплаве очень много серебра, что препятствует его растворению в царской водке, то могут добавить медь. К мокрым методам относится выщелачивание золота с помощью NaCN.
3. Химические методы выделения металла из лабораторных и технических остатков. Известны способы осаждения золота из хлоридного раствора с помощью сахара, этилового спирта, щавелевой или муравьиной кислоты, сернистого газа, тиосульфата натрия и др.
4. Метод кратования, основанный на инертности золота к воздействию со стороны азотной кислоты, используют для выделения металла из технических остатков. Золотосодержащий лом кипятят в кислоте, затем промывают, высушивают и расплавляют. Этим способом можно получить из 10 г лома 585% пробы до 6,5 г золота 900% пробы.
5. Аффинаж драгоценного металла из раствора хлористого золота. Происходит путем восстановления сернокислым железом. Недостатком этого способа является внедрение в технологический процесс еще одной примеси неблагородного металла, что увеличивает расход химических реагентов и количество побочных продуктов.
6. Переработка золотосодержащих шлифовальных порошков. Исходное сырье погружают в специальные реакторы для растворения золота, куда добавляют смесь азотной и соляной кислот в пропорциях 1:5 и нагревают до +90…+100°С. Затем раствор фильтруют и осаждают золото солянокислым гидразином, добавляя медный порошок. После чего аффинируемый металл сушат, плавят и отправляют на доочистку, а медные шлаки отгружают на медеплавильный завод.
7. Выделение драгоценного металла из фотографических остатков. Производится путем добавления Na2CO3, смешивания со спиртовым раствором анилина с последующим выстаиванием на свету. При этом золото полностью выпадает в осадок.
8. Переработка изделий из покрытых золотом цветных металлов и сплавов.
9. Способ осаждения золота с помощью солянокислого гидразина.
10. Метод электролитического аффинажа.

Аффинаж золота возможен везде, где есть сырье для его проведения. А в качестве исходного сырья могут выступать карты памяти старой техники, детали радиоламп, кнопки, аккумуляторы телефонов, транзисторы и многое другое. Рассмотрим некоторые варианты выделения драгоценного металла из отработанной бытовой техники и несколько способов, позволяющих производить аффинаж золота кустарным методом в домашних лабораториях.

Аффинаж в домашних условиях

Чтобы дома аффинировать золото, понадобятся специальные реактивы и обустройство рабочего места. Чаще в домашних условиях применяется электролиз, т.е. аффинаж золота из радиодеталей и материнских плат. Сначала нужно приготовить анодный раствор и кислоты.

Затем нагреть серную и соляную кислоту до +25°С, при этом проводится ток 0,1-1 А/дм² . В качестве катода выступает свинец или железо. Чтобы металл полностью растворился, осадок должен отреагировать на силу тока. Отсутствие тока говорит о том, что процесс прошел успешно.

При аффинаже золота при помощи медного купороса производятся те же действия, что описаны выше. Но при этом присутствуют цианистые растворы, спирт и железная стружка. Так как ток и железо несовместимы, вместо последнего берутся хлористые растворы. Проводится вспомогательная реакция выявления золота в металлическом составе.

В колбу с соляной кислотой помещают лом и нагревают. При этом постепенно доливается HNO, пока все полностью не растворится. После этого жидкость остывает и оседает. Проводится фильтрация: добавляется вода, отделяется осадок от жидкости. В шламе обнаруживается золотой фильтрат.

Чтобы извлечь золото в домашних условиях, необходимы следующие приспособления:

• чистый тигель;
• пинцет, который используют для переноса цинка в расплавленное золото;
• титановая или стальная палочка/спица для помешивания раствора;
• колба для растворов из огнеупорного стекла;
• электроплита с закрытой спиралью для электрохимического аффинажа;
• горелка.

Выделение золота из карт памяти

Золото можно получать из позолоченных контактов компьютерных карт памяти с помощью соляной кислоты и перекиси водорода, причем один и тот же раствор можно использовать несколько раз.

Следует помнить, что при любых действиях с химическими реактивами обязательно необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты и соблюдать технику безопасности: проводить все опыты либо на открытом воздухе, либо в вытяжном шкафу.

Вначале готовят исходный материал, срезая с карт специальными ножницами все позолоченные контакты. Затем отвешивают для травления 500 г обрезков.

Раствор готовится из соотношения 4 к 1, то есть на 4 части соляной кислоты берут 1 часть перекиси водорода. При добавлении перекиси к соляной кислоте первая разлагается с выделением атомарного кислорода. А он в свою очередь становится катализатором реакции меди с соляной кислотой и образования хлористой меди. Чтобы избежать частичного растворения золота, нужно следить за температурой в помещении: желательно, чтобы она была не выше +20…+25°С.

Заливают раствором обрезки, сложенные в стеклянную посуду. Через 15 минут после начала реакции начинает всплывать первая позолота. Через 26 часов она отделяется от шлама на 90%, и на ломе остается только медь. Вся позолота оседает на дно банки, через пару суток раствор можно сливать в другую емкость, а затем пропустить его через кофейный фильтр.

Аффинируемое золото из фильтра растворяют в царской водке: для этого добавляют 60 мл 36% соляной кислоты и 3 мл 65% азотной кислоты в стакан с позолотой. Происходит бурная реакция, в результате которой минут через 10 вся позолота растворяется. Теперь нужно осадить золото из раствора.

Для этого берут пиросульфит натрия, разбавляют его дистиллированной водой и выливают в стакан с раствором металла, перемешивая. Таким способом аффинированное золото осаждается на дно емкости с раствором. Суть осаждения пиросульфитом – это выделение сернистого газа, который, в свою очередь, и восстанавливает металл. Поэтому реакция идет с небольшим запозданием.

Теперь полученный промежуточный продукт нужно расплавить, для чего укладывают сырец в тигель и прожигают его горелкой. Для плавления металла в домашних условиях применяют ацетиленовые, газосварочные или пропановые горелки. Пропановая горелка не нуждается в ацетиленовом генераторе и карбиде, поэтому является наиболее удобной. Полученный слиток драгоценного металла взвешивают на весах: из 500 г отходов карт памяти можно получить 2,91 г аффинажного золота.

Извлечение золота из микросхем

Аффинаж золота из микросхем – несколько более трудоемкий процесс, поскольку количество ненужного для конечного результата материала в исходном сырье (контроллеры, процессоры) здесь намного выше, и выделить драгоценный металл поэтому сложнее.

Вначале нужно избавиться от ножек микросхем, поскольку они состоят в основном из латуни и железа: их удаляют ножом или ножницами, оставляя только те, что покрыты золотом. Это нужно для того, чтобы сэкономить кислоту, так как реагенты сегодня достаточно дороги.

Затем нужно обжечь подготовленное сырье в печи, дать ему остыть и растолочь пластиковым пестиком или прутком в подходящей посуде, можно металлической, учитывая, что все будет покрыто золой. Толченое сырье перемещают в колбу, куда заливают чистую азотную кислоту, чтобы растворить медь и другие металлы. Примерно 85% примесей удаляются таким образом.

Полученный раствор синего цвета фильтруют. Фильтрат с серебром обрабатывают концентрированным раствором соли. В результате этого осаждается хлорид серебра в виде белых хлопьев, похожих на творог.

Оставшийся в колбе материал нужно обработать царской водкой, причем процесс этот лучше проводить под вытяжкой или через газоотводную трубу. Полученный раствор зеленого цвета, содержащий золото, тоже подвергают фильтрации, а затем обрабатывают либо пиросульфитом натрия, либо железным купоросом. Порошок можно насыпать прямо в посуду с раствором, перемешивая стеклянной палочкой, после чего оставить его на несколько часов для того, чтобы все золото выпало в осадок.

Далее продукт нужно отфильтровать, фильтр подсушить и перейти к обжигу. Плавление металла проводят в тигле в муфельной печи. Для обжига понадобятся отвертка, пинцет, щипцы, чтобы доставать тигель из печи, металлический прут, чтобы помешивать продукт. Хорошо также заранее подготовить немного азотной кислоты в колбе, куда будет перемещен полученный продукт обжига. Это делается для того, чтобы кислота почистила золото и сделала его желтым.

Ненужные края фильтра обрезают и помещают его в тигель, сжимая и утрамбовывая. После этого закладывают тигель в муфельную печь минут на 12 – 15. Полученный продукт еще горячим кладут в азотную кислоту, ставят на плитку и кипятят некоторое время до полного очищения золотого слитка.

Существует также аффинаж с помощью хлорного олова, травление с воздействием хлорного железа, очищение металла с использованием цинка и много других химических способов.

Что не стоит использовать в процессе?

Есть также вещества, с которыми нет смысла проводить эксперименты, потому что они или не дадут абсолютно никакой реакции, или усугубят процесс восстановления. В этот перечень входят:

• Цианид калия. Способ подходит только для восстановления из нейтрального раствора хлорида золота. В остальных случаях реакции не произойдет.
• Гидрат аммиака и карбонат аммония. Вещества не стоит использовать в процессе. Если осаждение и произойдет — высушивать полученное золото опасно для здоровья. В результате процесса получается гремучее золото, которое имеет свойство неожиданно взрываться.
• Нитрат ртути. При осаждении получается мелкодисперсный осадок, а пары, которые возникают в процессе, смертельно опасны.
• Цитраты, тартраты и ацетаты калия не помогут восстановить золото из царской водки.

И хотя в результате всех действий можно получить золото 999 пробы. Восстановление металла — трудоемкий процесс, который не покорится с первого раза новичкам. Важно соблюдать все сроки и пропорции. Поэтому при его выполнении следует обязательно заботиться о собственной безопасности, поскольку цена эксперимента может оказаться действительно высокой.

Юридические аспекты

Таким образом, обладая определенными знаниями и набором подручных средств, можно проводить аффинаж золота из отслужившей свой век бытовой, офисной и даже военной техники не только в лабораториях, но и в домашних условиях.

Следует учитывать, что все еще действует закон о нелегальном обороте драгоценных металлов, под который попадает каждое незаконное производство золота, из какого бы хлама и отбросов оно не добывалось.

Поэтому разумнее все-таки не нарушать законодательство, которое предусматривает за нарушение параграфа 191 УК РФ наказание принудительными работами на срок до 5 лет, либо лишением свободы на тот же срок со штрафом в размере до 500 000 рублей.

Источник: weekmoney.ru