Аддитивные технологии успешно используются не только для быстрого и экономного производства в сфере промышленности, авиастроения, медицины и кулинарии. Современные 3D-принтеры также применяют профессиональные ювелиры, которым новые устройства и технологии дают возможность создавать украшения любой степени сложности.
Преимущества объемной печати для ювелиров
Новые устройства для 3D-печати могут выполнять действительно ювелирную работу во всех смыслах этого слова: точную и искусную. Благодаря аддитивным технологиям мастера могут производить как готовую продукцию, так и ее мастер-модели (чтобы оценить все возможные огрехи перед тем, как сделать само украшение или форму для отлива).
Преимущества аддитивных технологий в ювелирном деле:
- Работа выполняется быстрее (исключаются этапы распиловки, пайки, прокатки).
- Экономятся материалы (можно точно рассчитать их количество и делать украшения почти без отходов).
- Есть возможность доработать изделие без убытков (на мастер-модели видны недостатки, которые устраняются перед тем, как печатать готовое украшение).
- Объемный принтер воспроизводит самые сложные и причудливые геометрические формы.
ЭПОКСИДНАЯ СМОЛА ИЛИ 3D-РУЧКА? || КЛАССНЫЕ УКРАШЕНИЯ РУЧНОЙ РАБОТЫ И ДОМАШНИЙ ДЕКОР
3D-печать ювелирной продукции и макетов происходит с помощью пластика, порошкового металла (золото, серебро, сталь). Готовые украшения изготавливаются методом плавки и селективного лазерного спекания. Хотя устройства и материалы стоят дорого (цена популярного принтера Solidscape стартует от 1,5 млн рублей), при серийном производстве аддитивные технологии позволят сэкономить. Как минимум на том, что неиспользованный материал сохраняется вплоть до миллиграмма.
Современные разработки 3D-печати для ювелирки
Рынок 3D-печати предлагает на выбор разные виды устройств для создания ювелирных изделий: бюджетные и дорогие, для печати одним материалом и разными. От возможностей будет зависеть и их стоимость.
Например, принтер Perfactory Xeed – относительно недорогой. Умеет печатать модели и готовые изделия на высокой скорости. Главная особенность принтера состоит в том, что он использует светодиодный источник для создания модели, а это позволяет сделать ее максимально точной. Цена устройства стартует от 400 тыс. рублей.
А вот 3D-принтеры DigitalWax с уникальной системой перемещения поддона обойдутся в 4,5 млн рублей. Они характеризуются очень высокой скоростью работы и долговечностью.
Кто использует
Одним из первых применять аддитивные технологии в ювелирном деле начал бренд LACE. Его основательница Дженни Ву считает, что именно прототипирование в 3D-печати экономит средства больше всего. Кстати, украшения LACE создают не только из драгметаллов, но и более экзотических материалов, например, нейлона.
Применяют аддитивные технологии в производстве такие ювелирные дома, как Jaubalet (Франция) и American Pearl (США).
Печатать украшения можно не только металлическими порошками и полимерами. Кристаллы Swarovski тоже используют для производства. Например, японцы из Project TAKT напечатали с помощью этих камней хрустальные вазы.
А специалисты из компании Autodesk Research придумали технологию 3D-печати Exoskin – она позволяет проектировать ювелирные изделия прямо на коже. Наносить специальный эскиз, моделировать его, делать объемным. Это гарантирует, что украшение будет максимально комфортно сидеть на владельце.
Благодаря прототипированию с помощью 3D-технологий даже небольшая ювелирная компания может выйти на большой рынок. 3D-печать дает возможность воплотить в жизнь самые смелые проекты и создать идеальную модель украшения. Конечный продукт можно заказать в сервисном бюро для 3D-печати (как это делает бренд LACE, изделия которого носят голливудские звезды).
Аддитивные технологии позволяют в полной мере применять индивидуальный подход к каждому клиенту, моделировать изделия на заказ, а также изготавливать их в кратчайшие сроки (2-3 недели вместе с доставкой). При этом начать свой ювелирный бизнес с использованием объемной печати под силу каждому: современные принтеры многофункциональны, занимают мало места и могут использоваться даже дома.
Источник: www.ink-market.ru
Лучшие 3D-принтеры для ювелирных изделий
Быстрое развитие аддитивного производства приводит к значительным изменениям во многих отраслях промышленности. Некоторые из них используют 3D-технологии на всех этапах производства, начиная с 3D-сканирования, а затем применяя 3D-печать для создания прототипов или производства конечных деталей. Ювелирное дело — одна из тех областей, где цифровые технологии только начали свое распространение, часто являясь мостом к традиционным методам.
- Цифровая революция в ювелирном деле
- Зачем печатать ювелирные изделия в 3D
- Полная свобода дизайна
- Неограниченные возможности персонализации
- Более быстрое создание прототипов
- Более низкая стоимость
- Прямая 3D-печать
- Непрямая 3D-печать
- Flashforge WaxJet 400
- Phrozen Sonic XL 4K 2022
- Phrozen Sonic MEGA 8K
- Anycubic Photon Mono X
Цифровая революция в ювелирном деле
Ювелирное ремесло старо как мир, и оно всегда предполагало большое мастерство и время, затрачиваемое на создание каждого изделия. Кроме того, возможности человека всегда ограничены — каким бы искусным ни был мастер, некоторые самые замысловатые дизайнерские концепции могли существовать только в его воображении.
С развитием 3D-печати все больше людей в ювелирной промышленности открывают для себя возможности, которые она предоставляет как с художественной, так и с деловой точки зрения.
Традиционный метод изготовления ювелирных изделий подразумевает литье по выплавляемым моделям. Создание литых деталей — дорогостоящая и трудоемкая часть процесса, и именно здесь 3D-печать может оказать большую помощь, став мостом к традиционному производству. Что хорошего в использовании цифровых технологий в такой традиционной области? Давайте посмотрим.
Фото: fastcastings.com
Зачем печатать ювелирные изделия в 3D
Полная свобода дизайна
Как уже говорилось, в традиционном производстве существуют определенные ограничения по дизайну литьевых моделей, которые изготавливаются либо вручную, либо на станках с ЧПУ. Благодаря возможностям цифрового дизайна и 3D-принтерам, способным воспроизводить цифровые модели с предельной точностью и аккуратностью, теперь можно создавать восковые литьевые модели любой сложности. Использование 3D-печати подняло новые стандарты в ювелирном искусстве, позволяя создавать такие узоры, рисунки и конструкции, которые раньше невозможно было воплотить в жизнь.
Фото: indiamart.com
Неограниченные возможности персонализации
Кастомизация имеет большое значение в ювелирном деле, поскольку клиенты часто хотят получить уникальное украшение. 3D-печать предоставляет широкие возможности для создания изделий на заказ либо с нуля, либо путем корректировки уже существующего дизайна в соответствии с пожеланиями клиента. Процесс изготовления на заказ не требует дополнительных затрат и занимает значительно меньше времени и усилий, чем при традиционном производстве, где любые изменения, вносимые в изделие, увеличивают цену.
Фото: sculpteo.com
Более быстрое создание прототипов
При использовании 3D-печати у клиентов есть возможность примерить модель, чтобы убедиться, что она идеально подходит и полностью отвечает всем их потребностям, прежде чем будет изготовлен окончательный вариант. Печатные прототипы из фотополимера доступны и быстры в изготовлении, они отличаются высоким качеством и точностью и могут обеспечить достоверное впечатление о будущем украшении.
Фото: additive-plus.com
Более низкая стоимость
Серийное производство в ювелирной 3D-печати позволяет снизить затраты на производство, так как за один раз можно напечатать целый тираж восковых моделей, что экономит материал и сокращает время производства; также можно одновременно печатать модели разного дизайна. Все это делает производство ювелирных изделий более рентабельным, чем когда-либо прежде.
Фото: hubs.com
Технологии 3D-печати в ювелирном производстве
В принципе, существует два способа внедрения аддитивного производства в ювелирный бизнес, а именно прямая и непрямая 3D-печать, причем первая менее распространена, по крайней мере в настоящее время.
Прямая 3D-печать
Прямая 3D-печать ювелирных изделий подразумевает использование металлических (SLM или DMLS) принтеров для изготовления окончательных деталей прямо из цифровых моделей, созданных в программном обеспечении CAD. Для печати деталей могут использоваться сплавы золота, серебра, платины или порошки других металлов. Такой подход полностью исключает традиционные технологии из производственного цикла и делает его полностью цифровым.
Несмотря на все общие преимущества 3D-печати, рассмотренные выше, этот конкретный метод не очень популярен, поскольку он дороже литья по выплавляемым моделям, а напечатанные детали требуют значительной постобработки. Кроме того, драгоценными металлами очень трудно печатать, так как они обладают высокой отражающей способностью и теплопроводностью. Поэтому на рынке мало принтеров, способных работать с ними. Тем не менее быстрый прогресс в области цифровых технологий может изменить ситуацию к лучшему.
Непрямая 3D-печать
В этом методе 3D-печать используется для оптимизации традиционного процесса литья по выплавляемым восковым моделям, чтобы ускорить производство и сделать его более гибким и экономически эффективным.
Процесс 3D-печати ювелирных изделий
- Сначала создается дизайн будущего изделия с помощью программного обеспечения CAD. Файл STL (или другой совместимый файл) импортируется в 3D-слайсер и подготавливается к печати.
- Модель печатается с использованием литьевых восковых материалов для изготовления воскового слепка. На этом этапе вы, возможно, захотите сначала напечатать пробную деталь, чтобы убедиться в правильности посадки и дизайна.
- Жидкий формовочный материал заливается на восковую модель и оставляется до застывания. Таким образом, создается форма для будущей детали.
- Когда форма затвердеет, ее помещают в печь, чтобы расплавить или выжечь восковой рисунок, формируя так называемую негативную форму.
- В форму заливают окончательный материал для литья, который обычно представляет собой расплавленное золото, серебро, латунь или другой металл, и оставляют до остывания и затвердевания.
- Форма удаляется, и окончательная деталь готова к последующей обработке.
Какие бывают 3D-принтеры для ювелирных изделий?
Для прямой печати металлом используются принтеры SLM или DMLS. Однако очень немногие из них могут работать со сплавами драгоценных металлов, поэтому могут использоваться и другие металлы, например сталь или бронза.
Некоторые ювелиры создают свои коллекции с помощью технологии SLS, печатая уникальные современные ювелирные изделия из нейлона или полиамида.
3D-печать моделей, отлитых из воска, требует исключительной точности и аккуратности, а также использования соответствующих воскоподобных материалов, которые впоследствии можно полностью расплавить или сжечь. Поэтому наилучшими вариантами здесь являются технологии струйной печати смолами или другими материалами.
Теперь давайте посмотрим, какие модели принтеров наиболее подходят для изготовления ювелирных изделий.
Лучшие 3D-принтеры для ювелирных изделий 2022
Flashforge WaxJet 400
- Технология печати MJP Толщина слоя от 16 мкм
- Точность печати XHD: 200х1200х1600 точек на дюйм;± 0,04 мм / 20 мм
Flashforge WaxJet 400 — это профессиональный 3D-принтер, основанный на технологии MJP (MultiJet Printing). Он печатает восковые модели для литья по выплавляемым моделям и работает с фирменными материалами для печати деталей и опорных конструкций.
Устройство может печатать слои высотой 16 микрон с разрешением печати 1200 × 1200 × 1600 dpi и точностью ±0,04 мм / 20 мм, что обеспечивает точные высокодетализированные модели с гладкой поверхностью. Большая рабочая область печати 289 × 218 × 150 мм позволяет печатать несколько моделей за один раз, а значительная скорость создания детали обеспечивает высокую производительность WaxJet 400.
Плюсы:
- Высокое качество печати.
- Невероятная производительность.
- Высокоавтоматизированный процесс печати.
- Большая область печати.
Минусы:
- Возможность печати только фирменными материалами.
Phrozen Sonic XL 4K 2022
- Толщина слоя от 10 мкм Скорость печати 90 мм / час
- Технология печати LED
Условия поставки
- Цена 229 000
Phrozen Sonic XL 4K 2022 — это большой фотополимерный 3D-принтер, предназначенный для стоматологической промышленности, и он полностью отвечает требованиям ювелирного производства. Он оснащен монохромной LCD-матрицей с разрешением 3840 × 2160 и большой областью печати 120 × 190 × 200 мм.
Оптическая система устройства была улучшена по сравнению с предыдущими моделями. Phrozen Sonic XL 4K оснащен мощным модулем ParaLED® 3.0, который обеспечивает равномерное световое воздействие и, соответственно, равномерную толщину слоя по всей площади печати. Минимальная высота слоя в 10 микрон обеспечивает исключительное качество печати. Phrozen предлагает выбор литьевых смол, которые можно использовать с Sonic XL 4K для печати моделей для литья.
Плюсы:
- Большая область печати.
- Высокая точность и однородность отпечатков.
- Высокая скорость печати.
- Широкий выбор материалов, включая литьевые смолы.
Минусы:
- Отсутствие гарантии на платформу для построения модели и ЖК-экрана.
Phrozen Sonic MEGA 8K
- Технология LCD Область печати 330x185x400
- Точность позиционирования XY: 43 микрон; Z: 10 микрон
Условия поставки
- Цена 295 000
Phrozen Sonic MEGA 8K — это компактный фотополимерный 3D-принтер промышленного класса с чрезвычайно высоким разрешением благодаря 15-дюймовой монохромной LCD-матрице 8K. Устройство может печатать слои высотой 10 микрон и имеет огромную область печати 330 × 185 × 400 мм.
Предварительно откалиброванный печатный стол позволяет пользователю начать печать без особой подготовки. Устройство управляется с помощью 5-дюймового сенсорного экрана и совместимо с программным обеспечением — слайсером ChiTuBox. Разнообразие материалов, предлагаемых компанией Phrozen, включает различные виды литьевых смол с полным выгоранием и нулевой зольностью.
Плюсы:
- Исключительное качество печати.
- Огромная область печати.
- Предварительно откалиброванный печатный стол.
- Широкий выбор материалов, включая литьевые смолы.
- Отличное соотношение цены и качества.
Минусы:
- Довольно низкая скорость печати.
Anycubic Photon Mono X
- Технология печати LCD ЖК-масочная стереолитография Толщина слоя от 10 мкм
- Скорость печати Макс. 60 мм / ч
Anycubic Photon Mono X — это широкоформатный фотополимерный 3D-принтер, основанный на LCD-технологии. Равномерное освещение всей области печати обеспечивается 8,9-дюймовой 4K LCD-матрицей и новым параллельным источником света.
Область печати 192 × 120 × 245 мм и отличная скорость создания модели обеспечивают высокую производительность, а минимальная высота слоя в 10 микрон позволяет печатать высококачественные модели для литья, используемые в ювелирном производстве. Для повышения производительности и удобства постобработки Photon Mono X можно дополнить устройством Anycubic Wash https://top3dshop.ru/blog/luchshie-3d-printery-dlja-juvelirnyh-izdelij.html» target=»_blank»]top3dshop.ru[/mask_link]
Печать ювелирных изделий и украшений на 3D принтере
Изготовление украшений и ювелирных изделий с помощью аддитивных технологий является одним из приоритетных и развивающихся направлений. Бижутерия на 3D принтере, напечатанная в домашних условиях, не уступает по качеству и эстетическим показателям изделиям из магазина. В просторах Интернета можно найти много моделей подвесок, сережек, браслетов, брошек и прочих украшений. С помощью 3d принтера вы сделаете изделия любой формы и расцветки.
Применение аддитивных технологий в ювелирном искусстве
На принтере можно не только напечатать бижутерию, но и сделать полноценное ювелирное украшение из драгоценного металла. Аддитивные технологии позволяют создавать специальные модели из воска или выжигаемых полимеров. Их применяют для отливки готовых изделий. В результате значительным образом экономятся средства, так как подобная технология позволяет избежать отходов. Создание уникальных украшений занимает намного меньше времени.
Под 3d печатью ювелирных изделий обычно подразумевают технику литья по выплавляемым моделям. Изначально создается специальная форма (из воска или полимеров), которая покрывается гипсом. После застывания образуется форма для литья. Это простой и надежный способ производства украшений.
Экономичность применения подобной технологии налицо. В данном случае отпадает проблема с «доработкой» ювелирного изделия. Сразу после отливки оно будет в полной мере соответствовать начальным требованиям. Использование специальных сервисов для трехмерной печати почти полностью исключает применение ручной обработки.
Ювелирная 3d печать характеризуется еще одним преимуществом – возможностью изменений и корректировки 3D-файла. Это значит, что не нужно отливать изделие из драгоценных металлов, чтобы оценить его соответствие желаемому образцу. Изменению в данном случае подвергается пластиковый прототип, за счет чего происходит экономия дорогостоящих материалов и времени. Также печать ювелирных изделий на 3d принтере позволяет создавать очень детализированные элементы маленьких размеров.
Ювелирные 3D принтеры
Без специальной аддитивной техники нельзя обойтись при печати ювелирных изделий. Рынок постоянно развивается и предлагает усовершенствованные модели таких агрегатов. 3d принтер ювелирный – особый тип печатающих устройств. Рассмотрим наиболее известные и используемые многими модели:
- Sоlidscaре. В основе данного принтера лежит три технологии: Dwах, DОDJеt и SСР. Прототипы ювелирных украшений создаются при помощи программы ModelWorks. Вначале загружается трехмерная модель, в картридж засыпается расходный материал. После того, как материал расплавится, он попадает на печатающий блок. Расходник наносится послойно. При помощи технологии SCP удается создавать гладкие формы.
- Модели DigitalWах. 3d печать для ювелиров станет приятным занятием, так как главное достоинство агрегатов – высокие показатели скорости производства.
- Принтеры от Еnvisiоntec Реrfactory, к примеру, Реrfactоry Хееd. Помогает довольно быстро изготовлять модели высокого качества. Устройства используют в основном технологию DLP, благодаря которой создаются модели с высокой детализацией.
- Агрегат от Аsiga (Аsiga Frееform Piсо). В процессе воспроизведения объектов используется светодиодный источник света, поэтому принтер создает модели с высоким разрешением.
- Устройства от 3Dsystеms. К примеру, принтер РrojetСРX 3000 отлично подходит для изготовления восковых форм. Аппарат характеризуется стабильной точностью печати.
Примеры активного применения аддитивных технологий
Одним из ярких примеров является французский дом Jaubalet. Клиенты обращаются к нему со своими идеями и эскизами, после чего создается трехмерная восковая модель. Покупатель оценивает ее, вносит свои правки. Только после этого ювелиры приступают к изготовлению украшений из драгоценных металлов. Ювелирные изделия на 3d принтере настолько нравятся клиентам, что они съезжаются со всего мира: Центральной Азии, Среднего Востока, Китая и даже России.
American Pearl – еще один пример успешного ювелирного бизнеса, который применяет аддитивные технологии. Базируется компания в Нью-Йорке. Сотрудники предлагают клиентам принять активное участие в создании украшений. Они используют комбинацию восковой 3D-печати и CAD-моделирования.
К числу фирм по изготовлению ювелирной продукции, которая обратилась к аддитивной технологии, относится и Bosmans. Если говорить об отечественных ювелирных группах, то «Смоленские Бриллианты» также активно используют 3D-печать. Главная их гордость – реплика Большой императорской короны. Она была смоделирована с помощью CAD-редактора. Благодаря этому было уделено достаточно внимания проработке мельчайших деталей.
Перспективы развития
Украшения на 3d принтере медленно, но уверенно вытесняют стандартные ювелирные изделия, которые продаются в обычных магазинах. Это объясняется рядом причин:
- Уникальность и неповторимость украшений, возможность воплотить в реальность любую, даже самую смелую задумку.
- Сделанное по эскизам изделие обходится на 50% дешевле, чем обычные украшения в магазинах.
- На создание ювелирного изделия не нужно тратить много времени.
- Отсутствие необходимости в корректировке готовых украшений.
Источник: make-3d.ru