Преимущества 3D-печати успешно используются в производстве автомобилей, кулинарных шедевров и уникальных ювелирных украшений. Дизайнеры и производители одежды тоже доверяют аддитивным технологиям в своей работе: создают коллекции для показов и спортивную экипировку.
3D-печать имеет ряд существенных преимуществ для индустрии моды. С помощью аддитивных технологий можно:
- создавать уникальные и сложные модели;
- делать каждую вещь «под заказчика» (используя 3D-сканирование тела);
- экономить материалы (производство на 3D-принтере практически безотходное).
Дизайнерские эксперименты в силу своей непрактичности пока редко выходят за рамки подиумов, но зато поражают воображение оригинальностью.
Мода от кутюр
Еще в 2013 году на показе мод в Нью-Йорке дом моды threeASFOUR продемонстрировал одно из первых платьев, напечатанных на 3D-принтере. Оно было красивым, но ужасно непрактичным, так как в нем невозможно было даже присесть. Но компания не остановила эксперименты: уже в 2016 она представила чешуйчатое платье Pangolin и платье Harmonograph, созданное по аналогии с звуковой волной. В этой одежде можно сидеть и ходить, правда изделия оказались не очень приятные на ощупь и непрактичные (липнут к коже).
Как купить ПРАВИЛЬНЫЙ 3D принтер? ОПЫТ владения 3D принтеромм за 1 год, ошибки, плюсы и минусы
Именно из-за недостатков материалов (пока трудно синтезировать шерсть и шелк, идентичные натуральным) дизайнерские шедевры пока больше похожи на арт-объекты, чем на практичную одежду. Но, к слову, звезды шоу-бизнеса нередко надевают 3D-печатные наряды: Бьйорк и Дита Фон Тиз.
3D-печать в сфере моды в более широком плане применяется для изготовления деталей одежды и отдельных аксессуаров. Так, с помощью лазерного спекания нейлона дизайнеры Хиллари Семплайнер, Андреа Ван Хинтума и Билли Данга сделали чешуйчатое пончо с высоким воротом: оно напечатано на принтере Shapeways.
А вот голландская компания Roger Bacon Eyewear применяет аддитивные технологии чтобы создавать модные модели очков. При помощи 3D-сканирования с клиентов снимаются индивидуальные мерки и по ним печатают готовое изделие.
Спортивная одежда
Производители спортивных аксессуаров, одежды и обуви используют аддитивные технологии более массово. Например, известные компании такие как Nike и Adidas применяют 3D-печать для изготовления кроссовок. Например, модель Vapor Laser Talon от Nike создана с помощью селективного лазерного спекания порошковых материалов (SLS).
На принтере напечатана подошва кроссовок Vapor Laser Talon — это делает обувь легкой и обеспечивает максимальное сцепление с поверхностью. А главное, что можно очень быстро выполнить индивидуальный заказ клиента: прототипирование разрешает вносить изменения в базовую модель и менять размер и форму (а через пару дней клиент может получить свой заказ).
У их конкурентов — Adidas — есть серийная модель кроссовк Futurecraft 4D, изготовленная с помощью трехмерной печати полимерными материалами (смола, из которой сделана подошва).
Выводы
Модная одежда, полностью созданная с помощью 3D-печати, пока не практична для ежедневного использования, но эта сфера применения аддитивных технологий обладает высоким потенциалом. Современные материалы позволяют успешно использовать 3D-печать для изготовления элементов одежды и обуви по индивидуальным меркам.
Источник: www.ink-market.ru
ТОП-12 недостатков 3D-печати
Технология 3D-печати становится все более востребованной среди энтузиастов и производителей. Возросший спрос произрастает из революционных преимуществ данной технологии. Но, как и любая другая, эта технология имеет как преимущества, так и свои недостатки, которые необходимо учитывать. Ниже представлены двенадцать недостатков технологии 3D-печати.
1. Небольшой размер камеры
В большинстве своем 3D-принтеры имеют небольшие размеры камеры печати, что является негативным фактором для изготовления больших деталей. Сейчас применяется метод разделения большой модели на более мелкие части с дальнейшей сборкой после печати. Такой подход в производстве приводит к большим временным затратам, так как каждая часть детали печатается по отдельности, и после печати еще необходимо обработать посадочные места каждой детали для лучшей подгонки зазоров и дальнейшего скрепления.
2. Неточности детали
Другая проблема 3D-печати связана с типом используемого принтера или процесса изготовления, так как некоторые принтеры имеют более низкие допуски, поэтому размеры напечатанной детали могут отличаться от оригинального дизайна модели. Данная проблема может быть решена в последующей постобработке или за счет предварительного проектирования с внесением погрешности данного принтера (усадки пластика) в дизайн модели. Потенциально это может увеличит время и стоимость изготовления.
3. Постобработка
Большинству деталей, напечатанных на 3D-принтере, требуется очистка и постобработка для достижения лучшего вида. Детали обрабатываются методом шлифования, химическим способом, сушкой и т.д. Объем необходимой последующей обработки зависит от таких факторов, как размер детали, материал и тип технологии 3D-печати, используемой для изготовления модели. Таким образом, учитывая что 3D-печать обеспечивает быстрое производство деталей, скорость изготовления может быть снижена за счет последующей постобработки.
4. Прочностные качества детали
В основном, изготовление детали с помощью технологии 3D-печати происходит путем послойного наложения пластика. Хотя эти слои хорошо приклеены друг к другу, это не гарантирует полной монолитности детали, и она может расслоиться при определенных нагрузках. Эта проблема существенно проявляется при печати деталей на FDM принтерах. В некоторых случаях целесообразно применить литье под давлением, так как структура детали будет однородной и соответственно менее ломкой.
5. Невозможность массового производства
3D-печать значительно уступает такой традиционной технологий, как литье под давлением, где массовое производство может быть значительно выгоднее экономически. Хотя первоначальные вложения в 3D-печать могут быть ниже, чем в технологию литья, но при массовом производстве стоимость единицы не уменьшается по сравнению с предшествующей технологией.
6. 3D-принтеры не удобны для пользователя
Реклама гласит, что 3D-принтеры являются простыми в использовании устройствами, и при этом достаточно полезными в хозяйстве. Но правда в том, что 3D-принтеры в своей массе являются достаточно сложными устройствами, которые требуют больших знаний и усилий от обывателя для наладки печати.
7. Вредные выбросы
3D-принтеры, используемые в закрытых помещениях, могут производить не только полезные вещи, но и потенциально токсичные вещества и канцерогенные частицы. Ученые из Технологического института Иллинойса провели исследование в 2013 году и обнаружили, что в процессе 3D-печати выбрасывается большое количество ультрадисперсных частиц и некоторых вредных летучих органических соединений. Принтеры, использующие PLA пластик, выбрасывают в воздух около 20 миллиардов частиц в минуту, а с применением ABS пластика выбросы достигают 200 миллиардов частиц в минуту. Создаваемое 3D-принтером загрязнение эквивалентно сигаретному дыму, оно может осесть в легких и впоследствии попасть в кровь, создавая риск для здоровья, включая рак и другие заболевания.
8. 3D принтеры медленные
3D-принтеры медленные! В особенности, когда дело доходит до изготовления большого количества объектов. В зависимости от размера и качества печатаемой модели, печать может занять от нескольких часов до нескольких дней, и чем больше объект, тем медленнее он печатается. Иногда печать может занять несколько недель в зависимости от сложности используемого материала.
9. Загрязнение окружающей среды
Побочные продукты 3D-печати в виде отработанного пластика попадают на свалки, создавая при этом дополнительную негативную нагрузку на окружающую среду. К примеру, ABS пластик достаточно токсичен и имеет длительный период разложения в почве, но на данный момент он является наиболее распространенным видом пластмассы, используемым в промышленности и 3D-печати. Более экологичной заменой ABS является PLA пластик, поскольку он хорошо биоразлагаем и менее токсичен. Также проблема может решиться с помощью распространения бытовых перерабатывателей пластика в нить для 3D-печати.
10. Сокращение рабочих мест
Другим недостатком аддитивной технологии может стать потенциальное сокращение человеческого труда, поскольку большая часть производственного цикла проходит автоматически и выполняется принтерами. Таким образом, использование 3D-печати может сократить количество рабочих мест. Особенно уязвимыми станут страны, экономика которых основана на производствах с низкой квалификацией, куда перенаправлены производства более развитых стран. Сокращение рабочих мест в промышленности может существенно повлиять на напряженность экономической ситуации в мире.
11. Нарушение авторских прав
Нарушения патентных прав будут становиться все более распространенными, а выявление поддельных предметов станет практически невозможным. По мере развития технологии 3D-печати правообладателям будет все труднее защищать свои права. Компании, производящие уникальные продукты, будут терпеть убытки.
12. Высокое энергопотребление
Согласно исследованиям Университета Лафборо, 3D-принтеры потребляют примерно в 50-100 раз больше энергии, чем литье под давлением при плавлении пластика с помощью нагрева.
Вывод
Во многих отраслях 3D-печать дает бесчисленные преимущества. Однако, оно не заменит традиционное производство. Это все еще развивающаяся технология с некоторыми недостатками, которые необходимо учитывать при выборе метода разработки продукта. Поэтому производители и дизайнеры продукции должны рассматривать его как процесс, дополняющий традиционное производство. А также использовать его уникальные возможности, чтобы улучшить дизайн продукта и производить совершенно новые изделия, которые невозможно изготовить в других условиях.
Источник: dzen.ru
Принтеры 3D в изготовлении ювелирных изделий
Область применения высокотехнологичных 3D принтеров стремительно расширяется. Сейчас это оборудование используется не только в производственных отраслях, но и в таком специфическом ремесле, как изготовление ювелирных изделий. Одним из этапов этого творческого процесса является создание форм для литья.
Причем зачастую необходимо изготавливать модели высокого уровня сложности, так как клиенты желают получить оригинальное, неповторимое украшение. Выполнять такую работу вручную непросто. Это отнимает немало времени, сил. Технология 3D печати устраняет эти проблемы. Принтер со специализированным программным обеспечением оперативно справится с изготовлением ювелирной модели, с абсолютной точностью реализует заданный проект из фотополимеров или воска.
Плюсы применения 3D печати в ювелирном ремесле
Использование 3D принтеров в создании ювелирных украшений обеспечивает несколько преимуществ. Прежде всего, это высокое качество моделей и точность их выполнения. Важным плюсом является оперативность. На изготовление модели вручную уходит много времени, тогда как 3D печать позволяет получить изделие в течение нескольких часов.
После создания мастер-моделей вручную приходится проводить дополнительные работы по корректировке, приданию поверхностям идеальной текстуры. Изделие, изготовленное принтером, таких доработок не требует. Традиционная технология не позволяет делать сложные конструкции небольших размеров. В 3D печати ограничений по размерам и уровню сложности нет. Принтер имеет умеренную стоимость, его может приобрести для себя индивидуальный предприниматель, небольшая мастерская.
Процесс создания ювелирных моделей на 3D принтере
- В отрисовке модели будущего ювелирного украшения используется CAD программа. Отсутствие ограничений в уровне сложности позволяет реализовать любую творческую идею, спроектировать уникальное изделие.
- Мастер модель на 3D принтере создается оперативно. Можно использовать в работе фотополимер. Он выжигается при термической обработке с температурой выше 900°C. Восковые модели плавятся, вытекают при температуре 70°C.
- Выстроенная, очищенная модель, изготовленная принтером, является высококачественной литейной формой. Эта технология обладает низкой себестоимостью, исключает трудоемкий ручной процесс. Минимизация человеческого фактора исключает ошибки, недоработки.
Примеры использования 3D печати
Есть множество примеров использования в ювелирном деле 3D принтеров. Одним из оптимальных вариантов являются устройства бренда Pro Jet Uptown Diamondhttps://mygs.ru/blog/printery-3d-v-izgotovlenii-yuvelirnyh-izdelij» target=»_blank»]mygs.ru[/mask_link]