Сколько сохнет эпоксидная смола с отвердителем для украшений

Смесь эпоксидной смолы и отвердителя не увеличивается вся сразу, и непрерывные и очень крупные (в молекулярном масштабе) полимерные цепи не образуются по всей массе эпоксидной композиции. Полимеризация происходит в отдельных фрагментах, которые со временем сплавляются в единую полимерную массу.

Сколько сохнет эпоксидная смола, можно ли ускорить этот процесс

Время отверждения или высыхания эпоксидных составов, будь то эпоксидные украшения, напольные покрытия или эпоксидные клеи, зависит от ряда факторов. Возраст состава, или сколько лет прошло с момента изготовления эпоксидного материала производителем, и срок годности, связанный с датой изготовления, имеют большое значение. Среди факторов, влияющих на скорость полимеризации, важными являются следующие значения

• Состав отверждающего реагента.
• Количество отвердителя при добавлении в эпоксидную смолу или клей.
• Температура, при которой происходит смешивание материалов и отверждение конечного состава.
• Площадь поверхности для заливки или объем поверхности для заливки.

Ведущие эксперты по эпоксидной мебели и отделке. Создает уникальные изделия на заказ в своем производстве.

Работа с эпоксидной смолой для новичков. Обзор смол. Какую смолу выбрать?

Термины «высохнуть» или «затвердеть» практически не соответствуют действительности и используются не только в повседневных разговорах. Смесь эпоксидной смолы и отвердителя подвергается этапу отверждения.

О составе отвердителей

Наиболее распространенными каталитическими реагентами, активирующими механизм полимеризации, являются полиэтиленполиамин (ППА) и триэтилентетраамин (ТЭТА). Оба относятся к аминной группе эпоксидных отвердителей, но действуют немного по-разному.

PEEPA принято называть «холодным» реагентом. Это означает, что при обычном использовании катализатор отверждения добавляется к основной смоле и либо замешивается и наносится на определенную поверхность, либо вводится в виде сыпучего продукта при обычной комнатной температуре. 20-25°C. Изделия или поверхности из этой смолы выдерживают температуру до 350-400°C без ухудшения качества, и только после 450-500°C отвержденный полимер начинает разрушаться.

Нагревание смеси эпоксидной смолы и полиэтиленполиаминного отвердителя сокращает время отверждения рабочего раствора, но может ухудшить некоторые характеристики окончательно отвержденной поверхности или объема. В частности, прочность стекловолокна при растяжении может быть снижена с низкого значения 9,3-11,0 или при изгибе 40 вместо 60-100 при МПа и значения 35-70 при растяжении 30.

Поведение триэтилентетрамина несколько иное. Что касается «высокотемпературного» катализатора для отверждения эпоксидной смолы, средняя долгосрочная рабочая температура TETA на 100°C выше, чем у PEEP, температура разрушения конечного объекта при перегреве составляет 473-480°C, а тенденция разрушения при МПа составляет поддерживается в диапазоне 90-130, а в напряжении — 70-98.

Это интересно: Какой рубероид для крыши лучше выбрать, марки, характеристики, способы укладки. Рубероид для крыши гаража какой лучше?

Для TETA конечная смесь должна быть нагрета до определенной степени, что ускоряет реакцию затвердевания. Чем ближе температура смеси к 50°C, тем выше скорость полимеризации.

Обратите внимание, что крайне нежелательно повышать температуру нагрева для ускорения процесса выше 50°C. В больших количествах (это «большое количество» может составлять всего 100-150 см3) конечная эпоксидная смесь может начать быстро нагреваться, кипеть и даже дымиться.

Поэтому при заливке объемов с использованием отвердителя TETA необходимо заливать объем послойно и делать это в несколько этапов, чтобы каждый предыдущий слой успел полностью отвердеть. Если это является проблемой, используйте PEEP, который имеет низкую скорость саморазогрева и может одновременно проливать большие объемы.

По этой причине катализаторы «горячего» отверждения более полезны в тех случаях, когда будущий продукт будет подвергаться высоким нагрузкам и температурам. Во время отверждения повышенная температура эпоксидного отвердителя способствует образованию плотной молекулярной решетки с удлиненными и разветвленными валентными связями. Это означает более высокую прочность, термостойкость и устойчивость к растяжению, изгибу, разрыву и скручиванию.

Повышение температуры смеси эпоксидного отвердителя на 10°C приводит к трехкратному ускорению отверждения.

Ведущие эксперты по эпоксидной мебели и отделке. Создает уникальные изделия на заказ в своем производстве.

Зависимость скорости высыхания от площади заливки

Есть еще один интересный нюанс, который полностью относится к следующей теме, но температура понятна. Смолы, содержащие аминные отвердители, такие как TETA, могут не нуждаться в нагревании. Они получаются спонтанно, и это связано с формой, в которую заливается сырье.

Здесь действуют следующие зависимости: чем компактнее литейная форма, т.е. чем ближе она к кубу и чем ближе к сфере, тем быстрее и интенсивнее будут протекать процессы саморазогрева, кипения и даже дымления. Уничтожение произведения.

Если получить небольшое количество эпоксидной смолы с отвердителем, то композиция массой 100 г при комнатной температуре полностью полимеризуется через 5-6 часов. Однако то же количество смолы, залитое на поверхность площадью 100 кв. см, отвердеет через 24 часа. Другими словами, в зависимости от объема, занимаемого этой эпоксидной смесью, в смоле с отвердителем TETA образуется определенная критическая масса, и эта критическая масса имеет тенденцию становиться тем более сферической, чем больший объем она занимает.

Идеальная аналогия с плутонием: в форме цилиндра для начала спонтанной реакции ядерного деления требуется, например, 5 кг, тогда как в форме сферы — всего 2 кг. В виде плоского листа масса металла может достигать 1 см, и ничего не произойдет.

Это интересно: Шпунт Ларсена. Шпунт ларсена для чего применяется?

Только в случае с эпоксидной смолой процесс является химическим и лишь внешне влияет на атомы материала и их молекулярные связи, тогда как в случае с делящимися материалами, такими как плутоний и уран-235, в ядерный процесс вовлечена чистая физика. Однако механизмы схожи. В зависимости от расположения твердого тела формируется критическая масса.

Ведущие эксперты по эпоксидной мебели и отделке. Создает уникальные изделия на заказ в своем производстве.

Проблема заключается в поверхности теплопередачи такой «критической массы». Чем больше поверхность, тем меньше нагрев смеси и тем больше время затвердевания. Сферы имеют наименьшую площадь поверхности и поэтому требуют наибольшего времени нагрева.

Отвердители бывают разных форм, но в большинстве случаев используется либо полиэтиленполиамин (PPA), либо триэтилентетраамин (TETA). Они имеют разные названия не просто так — они отличаются по своему химическому составу и, следовательно, по своим свойствам.

Сколько сохнет эпоксидный клей

Эпоксидные смолы являются универсальными клеями. Они очень популярны в различных областях промышленности, а также для домашнего использования. Мастера, активно использующие эпоксидные смолы в своей работе, знают, что при добавлении катализатора отвердителя в процессе отверждения проявляются все заявленные свойства. В этой статье вы можете узнать, сколько времени требуется эпоксидной смоле для отверждения и высыхания и можно ли ускорить этот процесс.

При расчете времени высыхания эпоксидной смолы необходимо учитывать основные технические свойства этих веществ. Эпоксидные смолы являются олигомерными термореактивными соединениями, независимо от модификации продукта. Переход из жидкого состояния в твердое, смолистое вещество происходит только при воздействии на массу специальных отвердителей.

Полимеризация (застывание) эпоксидных смол — это необратимый, безостановочный процесс.

Смолы могут быть отверждены только с помощью специальных отверждающих составов.

К отвердителям относятся различные дилиамины и амины, каучуки и силикаты — органические смолистые вещества. Эксперты говорят, что для ремонта дома лучше предпочесть эпоксидные смолы, содержащие полимерные и олигомерные пластификаторы, такие как олиготиомеры и олигамиды. Наличие этих веществ повышает эффективность сварки и улучшает качество конечной работы.

Сколько времени требуется составу для отверждения?

При определении времени высыхания эпоксидного материала необходимо учитывать несколько дополнительных факторов. На время отверждения влияют следующие факторы

• Возраст клея (по текущему сроку годности); чем «свежее» смола, тем быстрее время высыхания.
• Состав и тип используемого отвердителя, а также
• Соотношение катализатора, смешанного со смолой, и
• Объем обрабатываемой поверхности, объем
• Толщина слоя, который необходимо залить; и
• температура, при которой происходит отверждение.

В большинстве случаев эпоксидные смолы отверждаются в течение 1-1,5 дней. Если используемая дозировка очень высока, время окончательного отверждения может быть увеличено до 6-7 дней (при комнатной температуре). При неправильной дозировке отвердителя время отверждения может значительно отличаться.

Если количество каталитического отвердителя недостаточно, эпоксидная смола вообще не отвердеет; если его количество избыточно, полимеризация ускорится, но смола потеряет часть своих технических свойств.

Для обеспечения правильной работы необходимо соблюдать соотношение смолы и отвердителя.

Это интересно: Как и чем клеить пеноплекс – инструкция и правила выбора. Чем склеить пеноплекс между собой?

Полное время отверждения обычно указывается в сопроводительных инструкциях. Полимеризация обычно проходит в несколько этапов

1. Влажная консистенция. Появляется сразу после добавления отвердителя. На этом этапе смола легко проходит во все полости и быстро заполняет их.
2. Консистенция становится похожей на мед. Массу уже трудно залить, и она не подходит для использования на поверхностях со сложным рельефом.
3. Толщина увеличивается. На этом этапе, если перевернуть контейнер вверх дном, смола соскальзывает со скоростью около 2 см/сек. Смолу также можно использовать для сварки больших плоских деталей.
4. Резиновая ступень. Смола больше не прилипает к руке и приобретает «упругую» форму. Можно растягивать, сгибать и скручивать.
5. Полная полимеризация. Ή Исцеление. На последней стадии процесса эпоксидное вещество выглядит как твердый пластик или оргстекло.

Как ускорить процесс высыхания: полезные советы

Что можно сделать, чтобы ускорить процесс полимеризации? Существует несколько советов, которые отвечают на вопрос, как быстро высушить эпоксидные материалы. Это следующие рекомендации.

• Поднимите температуру до +25-30°C и
• Установите небольшой нагревательный прибор рядом с обрабатываемой поверхностью, и
• Поддерживайте высокую температуру в течение первых 24 часов после операции.

Существует несколько распространенных ошибок, которые допускают новички при попытке ускорить отверждение. Помните, что не следует увеличивать рекомендуемое соотношение отвердителя. Несоблюдение рекомендуемого соотношения приведет к обратной реакции — смоляное вещество будет долго оставаться липким или вообще не отвердеет.

Важно. Чем быстрее процесс полимеризации смолы, тем выше вероятность пожелтения.

Эпоксидное покрытие поверхности с неприглядными желтыми пятнами является результатом воздействия высоких температур. Обратите внимание, что сама смола также выделяет тепло при смешивании с отвердителем. Поэтому не пытайтесь еще больше ускорить полимеризацию. Однако дождитесь естественного завершения процесса.

Выводы

Эпоксидные смолы — это уникальные и востребованные материалы, которые широко используются как в промышленных целях, так и в повседневной жизни. Это вещество популярно среди дизайнеров — с его помощью поделки ручной работы получаются красивыми сувенирами и украшениями. Но чтобы оценить результат, нужно знать все особенности работы с таким материалом, а именно время полимеризации и особенности такого процесса.

Источник: build-make.ru

Сколько сохнет эпоксидный клей: свойства, чем растворить, заменить и каковы сроки высыхания клея при низких температурах

Эпоксидная смола представляет собой клеящее вещество широкого спектра действия. По этой причине она находит применение при ремонте:

• Мебели;
• Игрушек;
• Подвижных деталей механизмов;
• Бытовой техники;
• Масштабных моделей машин и кораблей;
• Обуви;
• Декоративной посуды;
• Сувенирных, учебных, косметических, сантехнических изделий.

Необходимость добавления отвердителя

Мастера, постоянно использующие в своей повседневной работе эпоксидный состав, прекрасно знают о том, что выдающиеся фиксирующие свойства он проявляет после добавления в него отвердителя.

Такое название получил компонент, катализирующий затвердевание смолистой массы. Данный материал посвящен тому, сколько именно времени происходит высыхание эпоксидного клея и как этот процесс можно форсировать, если появилась острая необходимость ввести изделие в эксплуатацию как можно быстрее.

Необратимость застывания эпоксидной смолы

Чтобы ответить на вопрос, сколько времени сохнет эпоксидный клей, нужно учесть важные химические параметры подобного рода веществ. Эпоксидка при любой лежащей в ее основе формуле представляет собой олигомерное термоактивное соединение.

Трансформация смолы из жидкой консистенции в твердый вид возможна лишь при добавлении в нее специально подобранного отвердителя. Начавшаяся полимеризация, то есть застывание эпоксидки, происходит безостановочно и не может быть повернута вспять.

Что применяется в качестве отвердителей

Функцию отвердителя выполняют:

• Дилиамины и амины;
• Каучук;
• Кремнеорганические смолистые субстанции;
• Реагенты иного типа.

Предпочтительные составы эпоксидок

Специалисты считают, что при проведении ремонтных работ в бытовых условиях предпочительней выбирать эпоксидки, в состав которых входят:

• Полимерные и олигомерные пластификаторы;
• Олигосульфиды;
• Олигоамиды.

За счет наличия перечисленных соединений заметно улучшаются адгезивные свойства и соответственно растет эффективность полученной в итоге склейки.

Факторы, влияющие на скорость затвердевания

Чтобы точно выяснить, сколько именно времени высыхает эпоксидка, следует учесть широкий ряд сопутствующих условий.

В число наиболее влиятельных факторов затвердевания данного адгезива входят такие критерии:

• Срок, прошедший с момента выпуска клея — чем меньше времени минуло после выпуска смолистого состава, тем оперативней произойдет его высыхание;
• Химическая формула и разновидность применяемого в конкретном случае отвердителя;
• Долевые соотношения, в которых были смешаны отвердитель и вязкая смола;
• Площадь или объем заклеиваемого элемента изделия;
• Высота налитого слоя смолы;
• Температура, необходимая для скорейшей полимеризации состава.

Стандартный и нетипичный срок полимеризации

Практически всегда на застывание эпоксидного клея уходит от одних до полутора суток.

Если же для фиксации сломанных деталей было использовано намного больше, чем 2-3 капли смолы, то полимеризация вплоть до полного отвердения может затянуться на целую неделю, причем при условии нахождения склеиваемых элементов в нормально отапливаемой комнате.

Важно учесть, что срок затвердевания способен резко увеличиться, если при смешивании компонентов будет допущено значительное отклонение от нормы дозирования отверждающего реагента.

В случае нехватки отверждающего компонента эпоксидная смола не перейдет в жесткое состояние. При избытке катализатора полимеризация произойдет ускоренным темпом, однако после высыхания клеющий состав будет скреплять части изделий не так эффективно, как после отвердения в нормальном режиме.

Основные этапы процесса отвердения

Время, необходимое для полного застывания эпоксидки, чаще всего можно узнать из руководства по эксплуатации.

Состав смолы и отвердителя могут повлиять на срок застывания, но в любом случае полимеризация проходит через следующие этапы:

1. Жидкое состояние. Такой вид смесь имеет сразу после внесения отвердителя. Данная консистенция хороша тем, что позволяет клеющей смоле без затруднений проникать в любые полости и заполнять их целиком.
2. Постепенное загустение до вязкости меда. Такая субcтанция уже не способна заполнять поры и протекать в отверстия. Однако ее еще можно попробовать использовать, например, для установки поперечной рейки на столбики, огораживающие приусадебный участок.
3. Дальнейшее нарастание вязкости. В таком виде смола все еще может быть использована по назначению, если склейке подлежат гладкие детали большого размера, например, мебельные ламели, части кожухов и чехлов, сломанные удилища.
4. Этап резиновой консистенции. Такое вещество уже не липнет к пальцам и во многом по эластичности напоминает резину. Такая смола поддается растяжению, сгибанию, закрутке вокруг условной оси.
5. Окончательная полимеризация, выражающаяся в полном отвердении. На данном этапе смола начинает напоминать прочный пластик или кусок оргстекла.

Категории выпускаемых сегодня эпоксидок

Производимые современным химпромом эпоксидные смолы классифицируются на две больших группы.

Исходя из количества ингредиентов смолы делятся на:

1. Однокомпонентные, которые изначально готовы к применению. Их затвердевание происходит при комнатной температуре.
2. Двухкомпонентные, поставляемые в виде смолы и отвердителя. Подобные варианты пользуются большим спросом, в данном случае затвердевание не происходит до надлежащего соединения компонентов.

Эпоксидные смолы ювелирного типа

Довольно часто специалисты по мелкому ремонту высказывают пожелание о том, чтобы застывание происходило значительно быстрее. Это позволило бы намного раньше вручать клиентам мастерских их обувь, бытовые приборы, игрушки и сувениры.

Сегодня вполне реально приобрести быстро твердеющий состав, который обычно маркируется словом «ювелирный» или «декоративный».

Прозрачный вид после застывания

Такие смолы поставляются в двухкомпонентном варианте и нередко применяются помимо ремонта в рукоделии и моделировании. Их выгодной особенностью является тот факт, что после полимеризации смола становится совершенно прозрачной. Стоимость подобных модификаций эпоксидки несколько выше традиционных марок адгезивной смолы.

Исчерпывающая полимеризация декоративных смол происходит примерно за двое суток. Она может произойти и быстрее, если в помещении установились соответствующие температура и влажность воздуха.

Источник: plitochnikexpert.ru

Сколько сохнет эпоксидный клей и каков его состав

Чтобы склеить что-либо используются специальные клеящие составы. Один из наиболее доступных материалов – эпоксидный клей. Он позволяет соединять самые разные поверхности между собой. В этой статье мы подробнее расскажем о том, как клеить эпоксидным клеем в домашних условиях. Плюс ко всему, вы узнаете о том, сколько сохнет эпоксидка, и подскажем, как приготовить эластичный состав для склеивания.

Эпоксидка – что это

Эпоксидный клей имеет два компонента. Купленная эпоксидка имеет в своей комплектации большой пузырек с желтой жижей или прозрачной вязкой жидкостью. Это и есть собственно эпоксидная смола. Также в комплектации есть пузырек с отвердителем. Эти два компонента разбавляют между собой. Если соблюдены все пропорции, то эпоксидный клей сохнет в районе 48 часов.

Клей становится твердым как камень.

Состав и свойства

Эпоксидный клей представляет собой термоактивный синтетический продукт. В его состав включены растворитель (ацетон, спирт, кселол и другие органические добавки), пластификаторы (фталевые кислоты, эфиры фосфорной кислоты.), эпоксидные смолы и отвердитель (каучук, дилиамины, кремнейорганические смолы и прочее).

Преимущество лучше отдавать эпоксидному клею, имеющий в своем составе олигомерные и полимерные пластификаторы, олигоамиды, олигосульфиды. Их наличие увеличивает качество физико-механических свойств. Более того, данный клей выдерживает высокие нагрузки продолжительное время.

Что делать если эпоксидная смола плохо сохнет — видео

Как только все эти компоненты смешивают между собой, получается клеящий состав, имеющий такие особенности:

1. Под воздействием бытовой химии или моющих средств не разлагается и не теряет своих свойств.
2. Исходя от наполнителя теплостойкость равна до +250°С.
3. Готовое соединение способно выдерживать морозы до температуры -20°С.
4. Получившийся клеевой шов способен справляться с негативным воздействием масла и бензина, а также атмосферных осадков.
5. Засохший клей эластичный. Если заготовки незначительно смещаются, то это не приводит к разрыву.
6. Приготовленный клей не подвергается усадки и соответственно, не дает трещины.
7. Шов с эпоксидным клеем отличается водонепроницаемостью.
8. Отличается хорошей адгезией с разного рода материалами, например, хорошо держит дерево, гипсокартон и тому подобное.

При всех положительных свойствах эпоксидки, этот состав имеет и отрицательные стороны:

• Если клей попадет на кожу, то его сложно будет отмыть.
• После нанесения, однокомпонентный состав быстро засыхает. Поэтому работать необходимо оперативно.
• Им нельзя склеивать полиэтиленовое, силиконовое и тефлоновое покрытие.
• Ядовит, поэтому контакт с посудой строго запрещен.

Как приготовить эпоксидный клей самостоятельно

Эпоксидный двухкомпонентный клей готовится самостоятельно. Для этого необходимо взять чистую, сухую посуду и соответствующие инструменты.

Обязательно обратите внимание на инструкцию по использованию. Это важно, ведь пропорции могут отличаться у того или иного производителя. Если клей отечественного производителя, то соотношение будет 100 (смола) к 10 (отвердитель).

На соотношение всех компонентов влияют следующие факторы:

• Качество продукции.
• Температура воздуха.
• Условия хранения.
• Дата изготовления.

Поэтому прежде чем начнете разводить все компоненты между собой обязательно уясните эти моменты.

Совет! Если у вас нет опыта в том, чтобы разбавлять эпоксидный клей, то лучше развести все в небольшой пропорции. После этого вы сможете увидеть, каких пропорций необходимо придерживаться дальше.

Процесс приготовления сводится к следующим действиям:

1. Разогреваете смолу на водяной бане до температуры 65°С.
2. К смоле необходимо добавить отвердитель.
3. Полученную смесь необходимо тщательно перемешать.

Полученный состав можно использовать по прошествии 1,5 часа. Как видно, этот способ достаточно прост и не требует особых навыков. Безусловно, перед его эксплуатацией необходимо проверить насколько качественный получился у вас состав. Сделать это можно просто.

Набираете готовый состав в столовую ложку. Ложку подводите к открытому огню, но не доводите до кипения. После этого остудите смесь. Если спустя время состав отвердел, то он полностью готов к применению и разведен правильно.

Если не сохнет эпоксидка, то необходимо пересмотреть состав и что-то в нем изменить. Плохое качество может определить по внешнему виду, если смесь вязкая и напоминает вязкую резину. Применение такой смеси недопустимо.

Инструкция по склеиванию

Итак, мы рассмотрели вопрос о том, как приготовить и как работает данный клей. Теперь рассмотрим особенности его использования, а, в частности, как правильно и лучше склеивать ту или иную поверхность. Вся процедура склеивания поверхности сводится к нескольким последовательным шагам:

1. Подготовка и очистка склеиваемой поверхности.
2. Приготовление клеящей массы.
3. Склеивание.

От качества подготовки напрямую зависит качество склеивания двух поверхностей. Если клей будет уже готов, то подготавливать деталь уже не будет времени, ведь он быстро сохнет. Так, с поверхности полностью устраняются любые загрязнения. Для этой цели можно применять наждак. Все тщательно обезжиривается и просушивается.

На следующем этапе осуществляется приготовление клеящей массы. Эпоксидную смолу помещают в подготовленную чистую посуду. В нее добавляется несколько граммов отвердителя. По стандарту соотношение этих компонентов составляет около 1 к 10. Эти ингредиенты тщательно смешиваются между собой собственноручно.

Теперь не стоит медлить! Ваша деталь полностью готова к приклеиванию. Аккуратно и равномерно наносите клей на поверхность и плотно прижимаете их друг к другу. Клей можно нанести сразу на две поверхности или только на одну, здесь нет строгого правила.

Заготовки надежно прижимаются друг к другу на протяжении десяти минут. По прошествии нескольких часов произойдет полное отвердение.

Совет! эту смесь также можно использовать для плитки. Главное условие – тщательно подготовить склеиваемую поверхность. Хотя он не заменит плиточный клей, эпоксидка способна склеить надежно плитку на продолжительное время.

Скорость отверждения

В заключение стоит уделить внимание вопросу, как быстро происходит процесс затвердевания эпоксидного клея. Некоторые, с целью ускорения этого процесса, думают, что можно добавить больше отвердителя.

Благодаря этому состав быстро затвердеет. Однако это заблуждение. Если вы хотите достичь быстрого затвердевания двух поверхностей, то необходимо искусственно увеличить температуру.

Так, если увеличить температуру воздуха на 10°С, то время высыхания уменьшится до трех раз. Итак, если сделать вывод, то скорость затвердевания эпоксидного клея зависит от ее температуры и качества отвердителя.

Заключение
Итак, вот мы и рассмотрели все особенности эпоксидного клея. Какой лучше его выбрать решайте сами. Можно приобрести проверенный отечественного производителя. Выбирая обязательно обращайте внимание на срок пригодности состава на упаковке.

Выберите тот клей, который выполнит свое главное предназначение. Надеемся, что этот материал был полезен для вас. Вы узнали, о главных свойствах эпоксидного клея. Дополнительно предлагаем посмотреть видео: Как правильно замешать эпоксидную смолу.

Источник: obplitke.ru