Сколько застывает эпоксидная смола с отвердителем для украшений

Вы хотите создать уникальные украшения или добавить уникальную водонепроницаемую отделку столу в гостиной? Что бы вы ни планировали использовать, эпоксидная смола — это увлекательный проект, сделанный своими руками, с бесконечными возможностями. Однако использовать эпоксидную смолу впервые может быть непросто, а отверждение — важный шаг, который может потребовать немного больше внимания, чем другие проекты. В этом руководстве мы рассмотрим основы времени высыхания эпоксидной смолы, чтобы ваши проекты выглядели идеально с первой попытки!

• 1. Общие сведения о времени высыхания эпоксидной смолы
• 2. Какой самый быстрый способ отвердить эпоксидную смолу?
• 3. Чего не следует делать, чтобы ускорить отверждение эпоксидной смолы
• 4. Отрицательные факторы при неравномерном отверждении эпоксидной смолы.
• 5. Другие факторы, влияющие на вашу смолу при более быстром отверждении
• 6. Советы и хитрости

Общие сведения о времени высыхания эпоксидной смолы

При создании вашего проекта время высыхания эпоксидной смолы будет зависеть от типа используемой смолы, и эта информация должна быть предоставлена вам производителем. Обычно полное отверждение эпоксидной смолы занимает около 72 часов. Независимо от времени высыхания, смоле следует дать полностью затвердеть, прежде чем пытаться переместить или отшлифовать ее. Если эпоксидной смоле не дать отдохнуть, пока она полностью не затвердеет, ваш проект будет подвержен поверхностному загрязнению. Это может привести к смазыванию, появлению «рыбьего глаза» или неровной поверхности.

КАК ЗАМЕШАТЬ СМОЛУ ВСЁ О СМОЛЕ /PIECE OF SUMMER

Какой самый быстрый способ отвердить эпоксидную смолу?

Во время ваших проектов с эпоксидной смолой вы можете задаться вопросом: «Есть ли способ избежать всего этого ожидания?» В зависимости от того, как вы используете эпоксидную смолу, время высыхания может варьироваться, но у нас есть несколько советов, как ускорить время высыхания эпоксидной смолы.

• Купите смолу с более быстрым отверждением — покупка эпоксидной смолы с более быстрым отверждением ускорит процесс высыхания. Быстросохнущие смолы содержат в своем соотношении быстродействующий отвердитель, и многие из них начинают отверждаться через несколько минут после заливки. Однако этот метод не рекомендуется для начинающих пользователей эпоксидной смолы, поскольку он сужает окно, в котором вы сможете работать со смолой, и менее прощает ошибок.
• Предварительно нагрейте материалы — еще один способ ускорить высыхание эпоксидной смолы — это нагреть материалы перед работой с ними. Используя горячую на ощупь воду, дайте бутылкам со смолой постоять пять-десять минут, прежде чем использовать их. Вы также можете нагреть после того, как вы залили эпоксидную смолу, используя такие инструменты, как тепловые пистолеты или фены. Обязательно применяйте тепло равномерно и остерегайтесь трещин и пузырей при использовании этого метода.
• Увеличьте температуру в помещении — повышение температуры в помещении даже на несколько градусов может сильно повлиять на скорость отверждения эпоксидной смолы. Добавление нагревательной лампы или просто толчка термостата уменьшит время высыхания эпоксидной смолы.
• Используйте УФ-смолу — УФ-смола затвердевает под УФ-лампой примерно за 2 минуты, это самый быстрый способ отвердить вашу смолу. Это специализированный продукт, поэтому его нельзя заливать слишком толстыми слоями.

Чего не следует делать, чтобы ускорить отверждение эпоксидной смолы

Хотя существует несколько проверенных временем способов увеличения скорости отверждения эпоксидной смолы, есть также несколько вещей, которых мы рекомендуем избегать, пытаясь это сделать.

• Не добавляйте слишком много отвердителя — добавление отвердителя больше, чем рекомендовано для эпоксидной смолы, — плохая идея. Это может уменьшить время выдержки смолы или время, в течение которого смола будет работать. Это может привести к тому, что смола начнет затвердевать даже тогда, когда вы ее заливаете.
• Не используйте слишком много цвета — если вы используете более 7% цвета по сравнению со смолой и отвердителем, вы можете получить плохие результаты.
• Не смешивайте неподходящие материалы — также не рекомендуется использовать отвердитель, отличный от того, который поставляется с эпоксидной смолой, поскольку они могут быть несовместимы. Если вы используете отвердитель, который не работает с вашей основой, смесь может вообще никогда не застыть.
• Не используйте больше, чем максимальное количество — мы рекомендуем вам не использовать больше каждого компонента, чем рекомендует производитель, даже если вы все еще используете правильное соотношение. Это может вызвать перегрев отвердителя и привести к затвердеванию смеси во время заливки или очень скоро после нее.

Отрицательные факторы при неравномерном отверждении эпоксидной смолы

• Может возникнуть пожелтение — смола неравномерно окрашена
• Поверхность может быть липкой в некоторых местах
• Эпоксидная смола может стать непрозрачной
• Может появиться покраснение
• Поверхность может быть неровной, с глянцевыми и не глянцевыми частями.
• Адгезия к основанию может ухудшиться

Другие факторы, влияющие на вашу смолу при более быстром отверждении

Какие факторы могут повлиять на время высыхания эпоксидной смолы? Вот лишь несколько вещей, которые могут изменить способ высыхания смолы без вашего ведома.

• Температура. Как мы уже говорили, температура очень важна при сушке эпоксидной смолы. Если на среду, в которой вы работаете, влияет холодная погода, это может повлиять на время высыхания эпоксидной смолы. При более низкой, чем обычно, температуре в помещении эпоксидная смола застывает медленнее.
• Использование дополнительных отвердителей — добавление к смеси любых отвердителей, которые не рекомендуются производителем, может ускорить время высыхания эпоксидной смолы, но также может сделать вашу работу желтоватой или мутной. При использовании правильного соотношения основы и отвердителя и контроле температуры вашего рабочего места время высыхания эпоксидной смолы можно легко контролировать без необходимости использования каких-либо дополнительных агентов.

Секреты и уловки

• В конце жизнеспособности ваша смесь может стать слишком горячей, чтобы к ней прикасаться — обязательно следите за временем, чтобы не обжечься!
• При смешивании эпоксидной смолы очень важно, чтобы материалы были одинаковой температуры. В противном случае ваша смола может плохо затвердеть!
• Тщательное перемешивание смолы также очень важно для времени высыхания и равномерного отверждения. Убедитесь, что ваше соотношение хорошо смешано со смолой!
• Эпоксидная смола — это увлекательный способ вылечить ваши поделки дома, так что получайте удовольствие!

Мастер-класс по работе с эпоксидной смолой
Команда Leymon-epoxy 3 сентября 2021

Сколько времени требуется эпоксидной смоле для отверждения — полное руководство по времени высыхания эпоксидной смолы Вы хотите создать.

Команда Leymon-epoxy 3 сентября 2021

Светящаяся в темноте эпоксидная смола — светящийся порошок в смоле (Люминофор) Эксклюзивные, светящиеся в темноте предметы добавляют.

Команда Leymon-epoxy 2 сентября 2021

Лучшее средство для удаления эпоксидной смолы Эпоксидная смола — чрезвычайно универсальный материал, и работа с ним дает ряд.

Команда Leymon-epoxy 2 сентября 2021

Что делать, если эпоксидная смола липкая и не затвердевает При использовании эпоксидной смолы иногда вы можете обнаружить, что по.

Команда Leymon-epoxy 2 сентября 2021

Эпоксидная смола для дерева — примеры применения эпоксидной смолы для дерева Эпоксидная смола предлагает множество возможностей, которые не.

Команда Leymon-epoxy 27 августа 2021

Учебное пособие: Как сделать стол «река» из эпоксидной смолы и дерева своими руками В этом уроке я шаг за шагом покажу вам, как.

Команда Leymon-epoxy 26 августа 2021

Учебное пособие по подстаканникам из смолы — Как сделать подстаканники из эпоксидной смолы Ремесла из смолы недавно оказались в центре.

Команда Leymon-epoxy 26 августа 2021

Руководство по изготовлению колец из эпоксидной смолы Хотите попробовать новое хобби и не знаете, что делать? Работа со смолой.

Команда Leymon-epoxy 26 августа 2021

Залить цветы в эпоксидной смоле Смола является очень универсальным веществом и имеет множество применений, но для.

Команда Leymon-epoxy 17 августа 2021

Как сделать столешницу из эпоксидной смолы Многие домовладельцы хотят преобразовать поверхность своей столешницы в своих.

Команда Leymon-epoxy 17 августа 2021

Как сделать 3D-пол из эпоксидной смолы Вы хотите сделать косметический ремонт или создать что-то особенное в своем новом доме или офисе.

Команда Leymon-epoxy 17 августа 2021

Ваш гид по водонепроницаемой эпоксидной смоле. Эпоксидная смола имеет множество полезных свойств, в том числе она является.

Команда Leymon-epoxy 16 августа 2021

Лучшее верхнее покрытие для полов, картин и столешниц Когда вы покрываете пол эпоксидной смолой, наступает момент, когда можно.

Команда Leymon-epoxy 16 августа 2021

У смолы так много применений, что она может быть сформирована и отформована в любую структуру или форму, ее можно использовать в качестве.

Команда Leymon-epoxy 16 августа 2021

Как правильно разбавить эпоксидную смолу? Эпоксидная смола — это прочный материал, который используется во многих областях, таких.

Команда Leymon-epoxy 14 августа 2021

Учебное пособие по эпоксидному покрытию пола в гараже Использование эпоксидного покрытия пола гаража имеет множество.

Команда Leymon-epoxy 2 июня 2021

Полировка эпоксидной смолы — Инструкция для зеркально гладких поверхностей из смолы Любой, кто когда-либо делал заготовку из.

Команда Leymon-epoxy 2 июня 2021

Шлифовка эпоксидной смолы — шаг за шагом к идеальной поверхности Для получения идеальной поверхности детали из эпоксидной смолы после.

Команда Leymon-epoxy 2 июня 2021

В этой статье блога вы найдете эксклюзивное руководство о том, как сделать лампы из эпоксидной смолы из дерева. Я покажу вам шаг за шагом.

Команда Leymon-epoxy 28 мая 2021

Дерево — это материал, который можно использовать для изготовления мебели и посуды, а также произведений искусства. Однако у дерева есть и.

Источник: leymon-epoxy.ru

Сколько сохнет эпоксидный клей

Эпоксидная смола – универсальная клеевая субстанция. Чрезвычайно популярная как в различных промышленных сферах, так и в бытовом использовании. Мастера, которые активно используют в своих работах эпоксидку, знают, что все свои заявленные качества этот клей показывает после добавления к нему отвердителя — катализатора процесса отвердевания. А сколько сохнет эпоксидная смола с отвердителем и можно ли как-то ускорить этот процесс — об этом читайте в статье.

Основные особенности эпоксидной смолы

Выясняя, сколько сохнет эпоксидный клей, следует учитывать основные технические особенности таких субстанций. Эпоксидка, независимо от модификации продукта, является олигомерным термоактивным соединением. У смолистой субстанции переход от жидкого состояния в твердое происходит только при воздействии на массу специального отвердителя.

Полимеризация (застывание) эпоксидной смолы – процесс необратимый и неостановимый.

В качестве отвердителя выступают различные дилиамины и амины, каучук, кремнеорганические смолистые субстанции и пр. По мнению специалистов, для бытовых ремонтных работ лучше отдать предпочтение эпоксидкам с включенными в состав полимерных и олигомерных пластификаторов, олигосульфидов и олигоамидов. Присутствие этих веществ повышает показатели склейки и улучшает качество итоговых работ.

Как долго застывает состав

Уточняя, сколько сохнет эпоксидка, необходимо брать во внимание ряд дополнительных факторов. На время полимеризации влияют следующие показатели:

• возраст клея (период использования при текущем сроке годности), чем «свежее» смола, тем быстрее наступит время высыхания;
• состав и тип используемого отвердителя;
• пропорции смешивания катализатора со смолистой субстанцией;
• объем обрабатываемой поверхности;
• толщина заливаемого слоя;
• температура, при которой происходит полимеризация.

В подавляющем большинстве случаев эпоксидка застывает в течение 1–1,5 суток. При слишком большом объеме ее использования время окончательного отвердевания может растянуться и до 6–7 дней (при комнатной температуре). Время полимеризации может кардинально измениться при неправильном соблюдении дозировки добавляемого отвердителя.

При недостаточном количестве отвердителя-катализатора эпоксидка не отвердеет совсем, а при слишком избыточном – полимеризация пройдет в ускоренном темпе, но смола потеряет часть своих технических показателей.

Полное время застывания обычно указывается в прилагаемой инструкции. Полимеризация обычно проходит по нескольким фазам:

1. Жидкая консистенция. Наблюдается сразу после добавления отвердителя. На этом этапе смола легко затекает во все каверны и быстро заполняет полости.
2. Загущение до состояния меда. Масса уже плохо поддается заливке и не годится для использования на поверхности со сложным рельефом.
3. Увеличение густоты. На этом этапе смолистая субстанция при опрокидывании сосуда, сползает вниз при скорости около 2 см/секунду. Такую смолу еще можно использовать для склеивания крупных и ровных деталей.
4. Стадия резины. Субстанция уже не прилипает к рукам и обладает «резиновой» формой, ее можно растягивать, сгибать и перекручивать.
5. Полная полимеризация. Или отвердевание. В конечной стадии процесса эпоксидка становится похожей на крепкую пластмассу или оргстекло.

Есть ли быстрозастывающие смолы

Все существующие в современной промышленности эпоксидки подразделяются на две крупные категории. В зависимости от числа включенных в состав компонентов, смолы бывают:

1. Однокомпонентные. При использовании уже полностью готовые к работе. Процесс полимеризации происходит в условиях комнатной температуры либо при ее незначительном повышении.
2. Двухкомпонентные. Комплектация состоит из смолы и прилагаемого к ней отвердителя. Такие составы являются более популярными. Полимеризация начинается только при смешивании двух составляющих.

Многие мастера заинтересованы в ускоренном процессе застывания и интересуются, есть ли быстросохнущая эпоксидная смола. Такие составы выпускаются под маркой «ювелирные» смолы (или «декоративные»). Это двухкомпонентные массы, используемые для творчества и дизайна. К особенностям таких субстанций относятся их полная прозрачность после застывания и повышенная стоимость.

Время полного отвердевания ювелирных эпоксидок укладывается в 24–36 часов и зависит от температуры и влажности помещения, где происходят работы.

Как ускорить процесс высыхания: полезные советы

А что нужно сделать, чтобы сделать процесс полимеризации более быстрым? Есть несколько советов, которые отвечают на вопрос, как быстро высушить эпоксидную смолу. Это следующие рекомендации:

• увеличить температуру до +25–30⁰С;
• при работе установить рядом с обрабатываемыми поверхностями миниатюрный обогреватель;
• поддерживать повышенный температурный режим на протяжении первых суток после окончания работ.

Отдельным моментом следует выделить несколько распространенных ошибок, которые допускают начинающие мастера, желая ускорить полимеризацию. Помните, что нельзя увеличивать рекомендованные пропорции отвердителя. Нарушение рекомендованных пропорций приведет к обратной реакции – смолистая субстанция долгое время будет оставаться липкой или не затвердеет совсем.

Важно. Чем быстрее происходит процедура полимеризации смолы, тем больше шанс ее пожелтения.

Покрытие некрасивыми желтыми пятнами поверхность эпоксидки – это итог дополнительного воздействия высоких температур. Учитывайте, что и сама смола при замешивании в ней отвердителя, выделяет тепло. Поэтому не стоит дополнительно пытаться ускорить полимеризацию, а спокойно дождаться естественного окончания процесса.

Выводы

Эпоксидная смола — уникальный и востребованный материал, широко используемый как в промышленных целях, так и в быту. Популярна эта субстанция и среди дизайнеров – с ее помощью домашние умельцы изготавливают красивые сувениры и украшения. Но, чтобы результат порадовал, следует знать все особенности работы с таким материалом, а именно время полимеризации и особенности такого процесса.

Источник: zaklej.ru

Сколько сохнет эпоксидная смола, можно ли ускорить этот процесс

Время застывания или засыхания эпоксидного состава, будь то эпоксидка для ювелирных поделок, заливка-покрытие для пола или эпоксидный клей, зависит от многих факторов. Ключевую роль играют возраст состава или сколько лет прошло после выпуска эпоксидного материала заводом-изготовителем, срок годности, соотносимый с датой производства. Среди факторов, влияющих на скорость полимеризации, значимыми величинами будут:

• Состав реактива-отвердителя.
• Количество отвердителя при добавлении в эпоксидную смолу или клей.
• Температура, при которой производится смешивание компонентов и застывание готового состава.
• Площадь заливаемой поверхности или ее объем.

Мнение эксперта
Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Нельзя удержаться, чтобы не сказать о том, что термины «сохнет» или «застывает» практически не верны и применяются только для бытового разговора. Смесь эпоксидной смолы и отвердителя проходит стадию отверждения.

О составе отвердителей

Самые массовые реактивы-катализаторы, запускающие механизм полимеризации – это полиэтиленполиамин (ПЭПА) и триэтилентетраамин (ТЭТА). Оба относятся к аминовой группе отвердителей эпоксидной смолы, но действуют несколько по-разному.

ПЭПА принято относить к «холодным» реактивам, это означает, что для нормального, в течение суток, застывания катализатор добавляют в основной состав смолы, замешивают и наносят на какие-то поверхности или отливают в виде объемного изделия при обычной комнатной температуре, в пределах 20-25°C. Изделия или поверхности из такой смолы выдерживают без ущерба для качества температуру до 350-400°C градусов, и только после 450-500°C начнется разрушение застывшего полимера.

При нагревании смеси эпоксидной смолы с полиэтиенполиаминным отвердителем время засыхания рабочего раствора уменьшится, но некоторые эксплуатационные качества готовых застывших поверхностей или объемов могут ухудшиться. В частности, уменьшится сопротивление на разрыв от стекловолокна при его изготовлении, с 9,3-11,0 до меньших величин или разрушающее напряжение при изгибе в Мпа вместо величин 60-100 может стать всего 40, а при растяжении вместо 35-70 – всего в 30.

Триэтилентетраамин ведет себя несколько иначе. Относясь к «горячим» катализаторам застывания эпоксидного состава, у ТЭТА рабочие температуры при длительной эксплуатации в среднем на 100°C градусов выше, чем у ПЭПА, температура начала разрушения при перегреве готовых изделий – 473-480°C, а разрушающее напряжение Мпа на изгиб держится в пределах 90-130, а на растяжение – 70-98.

Для ТЭТА желателен некоторый нагрев готовой смеси, что вызовет ускорение реакции застывания. Чем температура смеси будет ближе к 50°C градусам, тем скорость полимеризации будет выше.

Только нужно иметь в виду, что повышение температуры нагрева для ускорения процесса выше 50°C крайне нежелательно. В больших объемах (иногда этот «большой объем» равен всего 100-150 куб. см) может начаться быстрый саморазогрев готовой эпоксидной смеси, вплоть до закипания, даже задымления.

Поэтому если нужно сделать объемную отливку из эпоксидки с отвердителем ТЭТА, то проводить ее нужно в несколько этапов, заливая объем слоями, и при этом давая каждому предыдущему слою полностью застыть. Хлопотно, тогда воспользуйтесь ПЭПА, у которого коэффициент саморазогрева ниже в разы и можно заливать сразу большой объем.

Полезно узнать > Какой срок годности эпоксидной смолы и отвердителя к ней

Поэтому «горячие» катализаторы полимеризации находят большее применение в тех случаях, когда будущие изделия будут подвергаться значительным нагрузкам и воздействию высоких температур. В процессе застывания повышенная температура эпоксидной массы с отвердителем способствует образованию более густой молекулярной сетки с обширным и разветвленными валентными связями, а это и прочность, и жаростойкость, и большее сопротивление на растяжение, изгиб, разрыв и скручивание.

Повышение температуры смеси эпоксидка с отвердителем на 10°C градусов ускоряет застывание такой смеси в 3 раза.

Мнение эксперта
Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Но при этом резко возрастает и вероятность «закипания» смеси с образованием пузырьков в толще отвержденной смеси.

Зависимость скорости высыхания от площади заливки

С температурой разобрались, хотя есть еще один интересный нюанс, но и он полностью связан со следующей темой. Иногда смолы с аминовыми отвердителями типа ТЭТА не нуждаются в подогреве, он происходит спонтанно, и связано это с той формой, в которую заливают исходное сырье.

Здесь прослеживается следующая зависимость: чем компактнее форма заливки, то есть чем ближе она по форме к кубу и тем более к шару, тем быстрее и интенсивнее будет происходить процесс саморазогрева, вплоть до закипания и даже задымления, что безусловно может испортить заготовку.

Если эпоксидной смолы с отвердителем взято небольшое количество, то при комнатной температуре 100 г состава полностью полимеризуются уже через 5-6 часов. Но тот же самый объем смолы, разлитый по площади в 100 кв. см, будет застывать уже сутки, то есть в смоле с отвердителем ТЭТА образуется некая критическая масса, зависимая от объема, который занимает такая эпоксидная смесь, и эта критическая масса тем меньше, чем больше занимаемый ею объем стремится к шарообразной форме.

Полная аналогия с плутонием: в форме цилиндра его нужно, предположим, 5 килограммов для начала самопроизвольной цепной реакции деления ядер, а в форме шара всего 2 килограмма. В форме же плоского листа масса металла может быть хоть до центнера, и ничего не произойдет.

Полезно узнать > Почему не твердеет эпоксидная смола, в чем может быть причина

Только в случае с эпоксидкой процессы протекают химические, затрагивающие сугубо внешне оболочки атомов вещества и его молекулярные связи, а с делящимися материалами вроде плутония или урана-235 в дело вступает чистая физика, где задействованы уже внутриядерные процессы. Но механизм схож: образование критической массы, зависимой от компактности размещения.

Мнение эксперта
Олег Васильев

Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.

Речь идет о площади теплоотдачи такой «критической массы». Чем больше площадь, тем меньше разогревается смесь и тем больше время ее отверждения. У шара эта площадь минимальна и, соответственно, разогрев наибольший.

Как смешать компоненты оптимально

От точности отмеривания доз основного эпоксидного компонента зависит время застывания смолы и качество получаемых отливок или покрываемых площадей. Кроме того, большое значение имеет тщательность зачистки обрабатываемых поверхностей или форм для заливки.

В зачистку входит как удаление пыли и предварительное придание некоторой шероховатости обрабатываемой поверхности, но второе не обязательно, так и химическая подготовка стенок емкости для отливок или заливаемых площадей. Обычно это обезжиривание ацетоном или спиртом, нужно только дождаться испарения их частиц перед заливкой эпоксидным составами, иначе и спирт, и ацетон вступят в реакцию затвердения и изменят ей время, ведь они применяются и в качестве пластификаторов уже в готовых застывших изделиях.

Как проводится работа:

• Компоненты эпоксидки тщательно отмеряют. Для этого нужно воспользоваться одноразовым мерным стаканчиками с делениями, пусть даже без оцифровки. Для небольших объемов, где точность может быть критична, лучше применять медицинские шприцы большого объема на 20 или 50 мл.
• Для ускорения процесса застывания (сушки) эпоксидную смолу, пока без отвердителя, подогревают на водяной бане до 40-50°C при постоянном медленном помешивании. Быстро мешать не следует, от этого образуются воздушные пузырьки, которые при быстром протекании процесса могут не успеть выйти на поверхность и так и остаться в толще застывшего полимера.
• Далее следует быстро влить при постоянном помешивании отвердитель, проследить, чтобы смесь получилась однородной.
• Использовать полученный состав в течение не более 30 минут. Если задержитесь, смесь может критически загустеть и не лечь равномерно.

Здесь описывается работа с неким конкретным образцом смолы и отвердителя. В реальности и компоненты разных эпоксидок можно отмерять по весу, а не по объему, и время использования может составлять от указанных 30 минут до нескольких часов. Все зависит от типа и области применения смолы, позиционируемой производителем

Стадии застывания

Смесь эпоксидки и отвердителя не встает вся разом, образования сплошных и сверхдлинных (в молекулярном масштабе) полимерных цепочек во всей массе эпоксидного состава не происходит. Полимеризация идет отдельными фрагментами, которые только потом, со временем, сливаются в единую полимерную массу.

Полезно узнать > Как пропитать дерево эпоксидной смолой, как производится обработка

Процесс застывания, загущения и сушки изделия из эпоксидной смолы в смеси с отвердителем проходит несколько стадий:

1. Жидкая текучая консистенция, позволяющая за счет этой текучести заполнить малейшие неровности каверны заливаемого материала.
2. Загущение смеси до состояния холодного гречишного меда. В таком виде смесь уже неспособна полностью залить поверхности со сложным и ярко выраженным рельефом.
3. Густота уже такая, что из опрокинутого сосуда сползает со скоростью не более сантиметра в секунду. Годится только для склеивания крупных деталей.
4. Такая густата, что при попытке отделения хоть часть от общей массы за этой частью тянется длинный шлейф смолы, застывающий на глазах.
5. «Резиновая стадия», к рукам уже не липнет, можно сгибать, растягивать, перекручивать отливку из состава.
6. На ощупь изделие из оргстекла или пластмассы. Твердое, прочное, мало подверженное внешним воздействиям.

Влияние наполнителей

Многие наполнители сам по себе способны быть катализаторам запуска полимеризации в некоторых эпоксидных составах, поэтому их добавление в готовую смесь эпоксидки и отвердителя способны укоротить время застывания эпоксидного состава даже без предварительного нагрева.

Например, такими свойствами обладают алюминиевая пудра или железные опилки. Но даже если наполнитель химически нейтрален, как это бывает с песком или стекловолокном, с ним эпоксидная смесь все равно застывает быстрее и прочность ее по завершению процесса полимеризации также существенно вырастает.

Необходимые меры безопасности

При работе с эпоксидными смолами не нужно забывать о мерах безопасности. Ведь это только готовая, застывшая эпоксидная смесь химически нейтральна и никакой опасности для здоровья человека не представляет. В процессе же застывания из массы смолы, особенно в ее «горячем» варианте с отвердителями ТЭТА, выделяется очень много опасных для человека токсичных веществ вроде формалина и фенола.

Поэтому нужно предохраняться от вредных воздействий при помощи и одноразовых перчаток из латекса или даже х/б, респиратором, как на этапе застывания смолы с выделением альдегидов, так и во время окончательной отделки в виде шлифовки и полировки с их неизбежным образованием пыли. Помещение, где производятся работы с эпоксидкой, должны быть оборудованы принудительной вытяжной вентиляцией.

Источник: practeco.ru