Как некоторые знают, я уже три с лишним года работаю с эпоксидкой. Делаю кулоны с опалами из эпоксидной смолы, стекла и лавы. За это время было сделано 48 моделей и отправлено 306 заказов. В общем, рукодельник со стажем.
Смолы, с которыми я активно работал:
- ПЭО-510КЭ-20/0 ~ 2890 P за 1230г.
- Арт-Эко ~ 1500 P за 1000г.
- Artline Honey epoxy ~ 1799 P за 1000г.
И так получилось, что когда у нас были морозы в -30°C, одному из заказчиков в США пришел поврежденный кулон. Смола от холода просто сжалась и повредила стеклянный кабошон. Это вынудило меня еще раз заняться подбором не просто смолы с сертификатами, но и чего-то, что будет мне идеально подходить по всем параметрам.
Скажу сразу, что на холоде сжимаются все смолы. И все немного усаживаются при затвердевании. Поэтому, сейчас я бы не стал применять смолу со стеклом вместе. Даже как клей. У них совершенно разное температурное расширение.
ПЭО-510КЭ-20/0
+ Не пожелтела за 4 года.
КАК ЗАМЕШАТЬ СМОЛУ ВСЁ О СМОЛЕ /PIECE OF SUMMER
+ Даже через три часа еще жидкая. Удобно работать.
+ Можно разогревать на водяной бане.
+ Не закипает при нагреве и в достаточно большом слое.
+ Пузырьки успевают выходить, так как долго схватывается.
+ Сертификат для применения в бижутерии.
+ Нашел пропорции и по объему. Пишут, что это 9,9 к 3.
— Долго схватывается. Чтобы блестки не оседали, нужно ждать 3 часа перед работой.
— Долго сохнет. Если в помещении холодно, полное отвердевание может занять 2 — 3 дня.
— Деградирует при контакте с потом и кожей (фото ниже). Размягчение поверхности занимало от месяца до года. Даже в изделиях, где контакт минимален. Но вот изделия, которые никто не трогает, остались в идеальном состоянии. Я проверял это десяток раз и могу сказать с уверенностью, что у меня поверхность становится значительно мягче.
Еще и в каких-то кратерах.
Деградация поверхности ПЭО-510.
Арт-Эко
+ Быстро схватывается. При должной сноровке можно очень быстро работать.
+ Пузырьки успевают выходить.
+ Довольно прочная смола. Ничего не сделалось при носке кулона для теста (примерно месяц).
+ Отлично села себя со стеклом. И в холоде и при нагреве.
+ Сертификат для полов, мебели и предметов домашнего обихода, контактирующих с едой и водой.
— Быстро желтеет (фото ниже)! Буквально за пару месяцев в довольно темном помещении и даже под стеклом.
— Нельзя нагревать. Может сразу закипеть.
— Греется при смешивании от 20 миллилитров. При попытке замешать 40 — она у меня уже закипела. Можно работать только тонкими слоями.
Заливка Украшения с помощью эпоксидной смолы и сухоцветов
Банка, в которой год мешал смолу. Видно пожелтение смолы от Арт-Эко.
Artline Honey
+ Быстро схватывается. Хватает буквально 10 минут на замешивание и 10 на выход пузырьков. И можно заливать. В этом похожа на прошлую смолу.
+ Можно нагревать. Ускоряет полимеризацию.
+ ОЧЕНЬ твердая, если сравнивать с другими смолами.
+ Ни одна заливка не пожелтела. Но тут тест проводился не больше месяца. Я исправлю этот пункт, если что-то будет не так.
+ Не царапается и не деградирует при носке. Тесты были от 2 недель до месяца.
+ Неплохо соединяется со стеклом.
+ Изначально густая смола. легкие хлопья блесток и красители вообще не тонут.
+ Сертификат для контакта с холодной едой.
— Тяжело полировать вручную до блеска. Я пробовал почти четыре дня и вручную и немного — дримелем. И сделал всего два кулона. Но результат мне показался немного «мутноват». Лучшее решение — нанести еще один верхний слой, так как смола тверже любого лака (палубного, паркетного и цапонлака).
— Пузыри хоть и собираются на поверхности, но не всегда выходят. Иногда остаются в центре или липнут к краю. Но легко убираются обычной горелкой.
— Может не затвердеть, если замешивать меньше 10 кубиков! Даже при нагревании. Останется просто как желе.
— Нет пропорций по объему. Только по весу. Но лично у меня вышло где-то 8 к 4,4 кубика.
Вот такая вот история. Провел гору экспериментов, извел центнер смолы. И охватил только трех производителей. К сожалению, я не могу заниматься только тестами. Это получается дорого и занимает больше месяца времени.
А мне еще нужно работать, если что. Но для себя я какие-то выводы сделал.
Источник: www.livemaster.ru
Какую эпоксидную смолу лучше использовать для изготовления бижутерии
Первые эпоксидные смолы, появившиеся лет 60 назад, имели сугубо производственно-прикладное использование, ими заливали полы, создавали стеклоткань и первые композитные материалы в судостроении. Но уже тогда ювелиры, у которых очень ценился янтарь с попавшими в него миллионы лет назад насекомыми, задумали использовать эпоксидки для создания подобных поделок, только с уже заранее заданными свойствами. Далее появилось естественное желание «остановить мгновение» не только для забавных насекомых, но и для ракушек, цветов, срезов шишек, всевозможных хрупких поделок.
Но появилось естественное препятствие в виде несовершенства технологий: отливки из смолы мутнели, желтели вплоть до появления со временем желто-коричневого оттенка, поверхность стиралась и делалась матовой.
Ювелирный вариант
Химики пошли навстречу пожеланиям потребителей, хотя специально, конечно, никто именно для ювелирки эпоксидных составов не разрабатывал. Просто получилось так, что новые составы были:
- Более текучими, и заполняли собой в жидком виде, сразу после смешивания компонентов А и Б, все, даже самые мельчайшие, впадинки и поры.
- Были кристально-прозрачными, имеено то, что называется «отливка чистой воды».
- Гораздо более безвредными для здоровья, чем их предшественники.
Благодаря всем этим качествам выпуск бижутерии нового поколения значительно расширился в ассортименте, потребитель получил возможность заказывать украшения с заранее заданными свойствами, а мастера – эти заказы выполнять.
Более того, человек с фантазией, даже не будучи профессиональным ювелиром, мог, приложив некоторые усилия и потратив некоторое количество времени и некоторое количество денежных средств, изготовить такие поделки сам.
Импортное или отечественное
Строго говоря, такое деление не имеет смысла, потому что с импортозамещением в этой области в России дела обстоят не лучшим образом. На 90% производство эпоксидных ювелирных компаундов у нас базируется на импортных составляющих, то есть в страну завозится сырье, из которого на отечественных заводах выпускают ювелирную смолу, по качеству ничем не отличающуюся от ее аналогов производства Тайваня, Чехии, Австрии, Италии, Германии и других стран.
Поэтому, увидев надпись «Сделано в России», внимательно вчитайтесь в текст и обнаружите, что это или совместное производство, или изготовлено из импортных составляющих. Что не является чем-то ужасным, как об этом могут подумать некоторые граждане, глобализация экономики диктует свои правила. Ведь никого не шокируют многие детали «Лады», сделанные по лицензиям фирм «Рено» или «Пежо». Также как весь мир не испытывает комплекса неполноценности оттого, что чисто российское изобретение – терминалы по оплате мобильных телефонов, появились впервые в России еще 20 лет назад, а потом с триумфом распространились по всей планете.
Что на 100% делается в России и из российских компонентов, так это отвердители. Их ассортимент очень широк, и можно подобрать отверждающий состав под любую модель застывания, варьируя скорость полимеризации, совместимость смолы и отвердителя и возможность введения в составы всевозможных добавок в виде пластификаторов и пигментов.
Полезно узнать > Какой отвердитель подойдет для полиэфирной смолы, как разводится состав
Информация о совместимости того или иного компаунда с конкретным видом отвердителя или наоборот, всегда размещается в аннотации к товару или в инструкции по пользованию.
Критерии выбора
Наряду с такими качествами, как скорость застывания и экологичность, многие мастера на первое место помещают оптические свойства смол, применяемых для отливок. Что при этом имеется в виду? Ведь «прозрачность» материала не является аналогом термина «бесцветность». Например, чайная заварка прозрачна, но не бесцветна. Молоко бесцветно, если считать белый цвет бесцветным, но не прозрачно.
Поэтому если свет свободно проходит сквозь состав, но при этом меняет свой спектральный состав, то говорить о бесцветности нельзя.
Данным свойством «грешат» старые, еще советские разработки, ведь в экономике того времени при планировании не рассчитывали выпускать эпоксидные смолы с таким характеристиками, как бесцветность, сочетаемую с прозрачностью. Это не говорит о том, что химической промышленности советского периода таких смол разработать не могла, школа советской химии была на уровне лучших мировых стандартов. Дело было просто в некоторой неразворотливости плановой экономики, как таковой.
Выбор сделан, смола приобретена, но что можно наблюдать в реальности? Смотря для какой цели она куплена, какой тип изделий будет из нее изготавливаться. Если толщина покрытия или отливки не будет превышать 4-5 мм, то допускается легкий лимонно- желтый или охристо-желтый оттенок ее в массе, то есть при отливке таким слоем застывшая смола при чисто визуальной оценке будет восприниматься как совершенно прозрачная или бесцветная.
Заметить желтоватый оттенок в ней можно будет, если только превысит толщину в 10 мм и более. Но такие смолы обладают еще одним неприемлемым качеством: если слой заливки превысит некую, часто небольшую, величину, произойдет ее сильный саморазогрев. В аннотациях в таких случаях всегда есть предупреждение о цветности прозрачного слоя, и о предельной толщине его заливки, выше которой возможны термические явления.
Для заливок толщиной до 50 мм применяются смолы или абсолютно прозрачные, или, что чаще всего, с некоторой голубизной или фиолетовостью, которая заметна тем сильнее, чем толще слой заливки. Это связано с особенностями психологического восприятия цветов человеческим глазом, когда понятие «кристально-чистый» ассоциируется с легкой голубизной или сиренево-голубым оттенком. Для объемных изделий с толщиной свыше 500 мм характерно еще и применение смолы или специальных отвердителей, которые не подвержены сильному саморазогреву состава, который вызывает закипание смеси компаунда и отвердителя, или, как минимум, образования в ней пузырьков, которые тем больше по размеру, чем сильнее разогрев смеси.
Полезно узнать > Как эпоксидная смола взаимодействует с водой
Прием с голубизной, легкой лиловостью или синевой часто используют такие производители за рубежом, как Crystal resin и ICE resin. Компаунды с такими холодными оттенками называются отбеленными. В российских разработках эпоксидные смолы с таким свойствами выпускаются под индексом ПЭО-510КЭФ-20/0, а чисто прозрачный, без каких бы то ни было оттенков, маркируется как ПЭО-510КЭ-20/0. Хотя с последним можно поэкспериментировать, окрасив его в легкий заданный оттенок, оставив при этом прозрачным, добавляя в компаунд вещество Эпоксион 400 (110А).
Приемы смешивания и разведения с добавками могут зависеть, как от объемов компонентов готовых смесей, так от их веса. Дело в том, что при составлении ювелирных композиций чаще всего количество компонентов А и Б берут не в объемах, как то принято у эпоксидных смол производственного назначения, а по весу, в граммах или даже в миллиграммах.
Погрешность при этом должна быть не более чем в 5%, а чтобы не выйти за ее пределы, лучше начать взвешивание с компонента Б, то есть отвердителя. Посмотрим, что получится, на примере с частями А и Б эпоксидной смолы для ювелирный работ ПЭО.
Для этих компонентов должно быть соотношение А к Б как 100:25, или 4 к 1 по массе, и 100 к 30, или 3,3 к 1 по объему. При «промахе» взвешивания или отмеривания с отвердителем, если вместо единицы отмерили 1,1, то и компонента А, соответственно, должно тогда быть порядка 1,1г*4 =4,4г или 1,1мл*3,3 = 3,63мл.
Проще всего для таких смешиваний пользоваться следующей таблицей:
Разница в отмеривании по объему и по весу вызвана тем, что плотности эпоксидного компаунда и отвердителя сильно отличаются. Поэтому попытка как-то «усреднить» пропорции может привести к плохому результату.
Для образования однородной полимерной сетки в застывшей смоле нужно, чтобы при составлении смесей А и Б сохранялось так называемое стехиометрическое соотношение этих частей, когда вся протополимерная цепочка части А прореагирует с отвердителем. В случае с «ювелирными» смолами не сработает прием, часто применяемый в дешевых образцах этой продукции, используемой для обширных заливок полов, столешниц, когда небольшой избыток отвердителя только ускорит время реакции полимеризации.
Здесь же, в случае с ювелиркой, лишние молекулы отвердителя просто не встроятся в полимерную сетку, что снизит не только физико-механические характеристик полученных отливок, но и не даст их в дальнейшем отполировать. Ведь отвердитель будет иметь липкую консистенцию, и будет раз за разом будет выступать из мельчайших пор нарушенной полимерной сетки.
Если вы хотите иметь монолитную структуру ювелирного изделия, отлитого из эпоксидных смол, лучше обеспечьте к гарантированному сроку отверждения дополнительное время еще в трое-четверо суток, тогда на изделиях не будет оставляться отпечатков пальцев, как это часто бывает при нагреве украшений от тепла тела.
Работа с пористым поверхностями
При работе ювелирным смолами, если поверхности, которые будут заливаться, пористые, нужно или:
- выбрать смолу жиже;
- нагреть ее;
- сначала замесить небольшой объем компаунда А и отвердителя Б и промазать пористые поверхности кистью, только после застывания этого грунтовочного слоя делать объем эпоксидки для отливки.
Хорошо, когда в работе со смолой есть опыт. В противном случае старайтесь ориентироваться на мнения:
- Экспертов-химиков или производственников, их можно найти на сайтах производителей. Там вы можете узнать тонкости процессов, описание которых не всегда есть на аннотациях, размещенных на таре-упаковке эпоксидного материала.
- Практиков, то есть ювелиров-профессионалов или любителей, давно работающих с ювелирными эпоксидным компаундами.
Настоящие профи не замыкаются в себе, трясясь над секретам мастерства. Они щедро делятся ими показывая свой уровень экспертности, и в надежде, что вы когда-нибудь поступите так же.
Источник: practeco.ru
Лучшая эпоксидная смола: рейтинг топ производителей для столешниц, украшений и творчества
Эпоксидная смола – это синтетическое олигомерное соединение, которое изначально пребывает в жидком состоянии. При смешивании с отвердителем запускается реакция полимеризации. Есть много разновидностей этого материала, различающихся характеристиками. Внимательно изучите рейтинг лучшей эпоксидной смолы по цене и качеству. Это поможет подобрать оптимальный вариант для решения той или иной задачи.
Содержание этой статьи скрыть
- Универсальная эпоксидная смола — подходит и для украшений, и для первичной заливки столешниц
- Лучшая эпоксидная смола для рисования и небольших легких украшений
- Лучшая эпоксидная смола для заливки столов
- На что обращать внимание при покупке
- Лучший краситель для эпоксидной смолы — EpoximaxX Colour
Универсальная эпоксидная смола — подходит и для украшений, и для первичной заливки столешниц
Материалы, относящиеся к этой категории, удобны как для начинающих, так и для опытных пользователей. Их можно использовать для первичной заливки столешниц, изготовления украшения и других изделий.
Универсальные эпоксидные смолы схватываются примерно за 30 минут. Этого времени достаточно, чтобы скорректировать все недочеты. Полное застывание происходит за 18 часов. Топ 3 лучших универсальных эпоксидных смол описаны ниже.
CLEARSTONE UNI
Преимущества
- высокая степень прозрачности;
- без пузырьков;
- низкая вязкость.
Artline Creativity Crystal
Преимущества
- высокая текучесть;
- мало пузырьков;
- почти не требуется дополнительной шлифовки.
Недостатки
- отсутствуют.
Artline Crystal Epoxy
Преимущества
- высокая прозрачность;
- устойчивость к сколам и царапинам готовой поверхности;
- жидкая консистенция на начальном этапе заливки.
Недостатки
- выпадение белого осадка при работе в холодном помещении, для устранения которого требуется подогрев смеси.
Лучшая эпоксидная смола для рисования и небольших легких украшений
Для материалов, относящихся к этой категории, характерна кристальная прозрачность. Такая эпоксидная смола – отличный вариант для творчества, в т.ч. рисования, изготовления легких украшений, декора и т.д.
Первичное схватывание происходит всего за 20 минут. Полное застывание занимает 18 часов. Ниже представлен обзор ТОП 5 лучших эпоксидных смол для творчества. Все они хорошего качества и подходят для использования даже новичками.
️ResinArt — лучшая для рисования
Преимущества
- высокая прочность отвердевшего материала;
- устойчивость к ультрафиолету;
- простота полировки;
- глянцевая поверхность;
- кристальная прозрачность;
- без резкого запаха;
- не содержит красителей.
AquaGlass Citrus — прозрачная эпоксидка
Преимущества
- высокая плотность и прочность готового покрытия;
- легко поддается шлифовке;
- низкая вязкость;
- отсутствие пузырьков.
Недостатки
- длительный период застывания.
EpoximaxX Epoxy Crystal PLUS — ювелирная прозрачная
Преимущества
- простота обработки;
- кристальная прозрачность;
- устойчивость к ультрафиолету;
- высокая вязкость.
Недостатки
- отсутствуют.
ArtEpoxy — недорогая, но хорошая
Это бюджетный продукт высокого качества. ArtEpoxy – двухкомпонентная смола низкой вязкости, не содержащая растворителей. Можно производить слой до 50 мм. Материал отличается хорошей устойчивостью к влиянию ультрафиолета.
Низкая вязкость на первичной стадии застывания обеспечивает выход 100% пузырей. Готовая поверхность отличается высокой прочностью. Время застывания достигает 48 часов, поэтому эта смола не подходит для создания картин и других изделий, где требуется быстрое отвердение материала.
Преимущества
- отсутствие резкого запаха;
- низкая цена;
- легкость шлифовки;
- отсутствие пузырей.
Недостатки
- долгое застывание.
Resin Pro Liquidissi
Преимущества
- отсутствие резкого запаха;
- низкая вязкость;
- повышенная устойчивость к ультрафиолету.
Недостатки
- не подходит для изготовления крупных изделий.
Лучшая эпоксидная смола для заливки столов
Если материал будет использован только для изготовления столешницы, лучше купить состав, предназначенный специально для этого. У таких эпоксидных смол часто длительный срок застывания, достигающий 24-36 часов.
Они позволяют создать прочное покрытие, устойчивое к царапинам и другим механическим повреждениям. Кроме того, есть возможность изготовления заготовки толщиной до 4-5 см.
ЭД-20 — классическая эпоксидка для заливки
Преимущества
- отсутствие резкого запаха;
- густая консистенция;
- высокая прозрачность.
Недостатки
- отсутствуют.
Кристалл
Преимущества
- легкость обработки;
- не желтеет.
Epoxy River
Преимущества
- высокая прозрачность;
- прочность;
- большой объем упаковки.
На что обращать внимание при покупке
Выбор эпоксидной смолы зависит от того, для каких целей будет использоваться материал. В одних случаях наиболее важным параметром выступает время застывания, а в других – степень прозрачности и вязкость. В действительности все виды эпоксидной смолы можно разделить на конструкционные и декоративные.
К первой категории относятся материалы, позволяющие получить твердую, прочную поверхность. Такая эпоксидная смола быстро застывает. К категории декоративных относятся разновидности материалы, обладающие высокой текучестью и прозрачностью, а также устойчивостью к пожелтению.
Вязкость
Чем жиже эпоксидная смола, тем меньше пузырьков останется в ее толще. Текучие разновидности лучше проникают в древесину и трещины других материалов, что обеспечивает лучшее сцепление. При этом при заливке больших площадей лучше подходит вязкая эпоксидка.
Время застывания
При изготовлении бижутерии и декора лучше использовать материалы, характеризующиеся быстрым отведением. Некоторые эпоксидки позволяются получить готовое изделие уже за 1-2 дня. При этом при заливке крупных предметов допускается использование материалов, отвердение которых занимает до 3 суток.
Уровень прозрачности
Все виды эпоксидных смол после заливки и полимеризации выглядят прозрачными. Однако в дальнейшем под воздействием кислорода и ультрафиолета поверхность может желтеть или становиться мутной. Для изготовления декора лучше использовать эпоксидные смолы, содержащие присадки, предохраняющие материал от подобных изменений.
Лучший краситель для эпоксидной смолы — EpoximaxX Colour
Качество пигмента влияет на конечный результат. Особого внимания заслуживают красителей от EpoximaxX Colour. Цвета стойкие и яркие. В линейке производителя 9 красок. Их можно смешивать для получения новых оттенков.
При введении в эпоксидную смолу нужно проследить, чтобы концентрация красителя не превышала 5% от объема смеси.
Источник: art-dot.ru