Ювелирное мастерство уникально само по себе хотя бы потому, что его смело можно отнести как к массовой отрасли промышленности, так и к искусству, требующему от мастера удивительной точности, смелости в создании нестандартных форм и сочетаний, а также высокого качества каждого изделия.
Вы уже знаете, область успешного применения 3D технологий настолько обширна, что нет ничего удивительного в том, что аддитивное производство стало основой создания ювелирных украшений. Высокопроизводительные, отличающиеся экономным расходом и точностью печати 3D принтеры , купить которые недорого, к слову, вы можете в нашем интернет магазине 3DMall , позволяют ускорить процессы моделирования и прототипирования. Одновременно с ростом производительности ювелирной мастерской ожидаемо растут и ее обороты, что более чем благоприятно сказывается на прибыли.
Возможности аддитивных технологий
Применение 3D моделирования и 3D печати в ювелирном деле без преувеличений можно сравнить с технологической революцией. Аддитивное производство дает возможность не только в ускоренном темпе создавать новые и совершенствовать существующие дизайны, но и изготавливать высокоточные формы для отливки изделий, мастер-модели и даже запустить полноценную производственную линию с использованием специализированных 3D принтеров , работающих с металлическими порошковыми сплавами, или литейных установок.
С чего начинается 3D построение ювелирных украшений?
Высокоточное 3D прототипирование позволяет убрать из производственной цепочки такие трудоемкие процессы, как прокатка и дальнейший распил металла, ручное формование и пайка отдельных элементов украшений и предметов декора. Создание формы занимает рекордно короткое время. Современное ПО позволяет автоматизировать практически все процессы моделирования, большой выбор полимерных материалов и пластиков для печати позволит добиться наиболее качественного результата при печати прототипа, который после достаточно просто залить гипсом или устойчивыми к температурному воздействию эластичными материалами.
Работа с печатными прототипами обладает рядом преимуществ:
- создание прототипа высокого качества, не нуждающегося в доработке или постобработке, при этом корректировка изделия может быть произведена на любом этапе моделирования или прототипирования;
- минимальная отходность при использовании материалов как для создания мастер-моделей и отливочных форм, так и при аддитивном производстве ювелирных изделий ;
- сокращение времени моделирования и печати;
- высокие показатели точности в воссоздании геометрии;
- отличное качество изделия – однородная плотность, ввиду чего повышается долговечность изделия, практически идеальная поверхность.
Технологии и оборудование
Примечательно, что в ювелирном производстве может использоваться практически любая технология печати в зависимости от того, какую именно цель ставит перед собой мастер.
Так, даже компактный настольный SLA принтер с отличными показателями точности может использоваться для создания мастер-моделей из прочного пластика. Для производства, безусловно, эта категория оборудования не подходит, однако на этом этапе могут подключаться высокопроизводительные установки, предназначенные для работы с металлическими порошковыми сплавами в технологиях SLM , Laser CUISING или оборудование для литья расплавленного металла, например, производства Indutherm .
3D оборудование для ювелиров появилось на современном рынке техники для аддитивного производства, конечно же, неслучайно – ведущие мировые производители не только прекрасно понимают перспективность данного направления, но и оказывают немалое влияние на формирование производственных трендов.
Наибольшей популярностью в этом сегменте девайсов заслуженно пользуются:
- Asiga Freeform Pico – использующий светодиод 3D принтер последнего поколения, позволяющая добиться высоких показателей в точности передачи геометрии;
- DigitalWax – SLA принтер с точностью до 10 мкм;
- Envisiontec Perfactory – идеальное решение для создания мастер-моделей с высоким качеством детализации, принтеры линейки работают преимущественно в технологии DLP;
- Solidscape – универсальное прототипирующее устройство для послойного построения моделей, поддерживающее технологии Dwax, DODJet и SCP;
- РrojetСРX 3000 – новейшая разработка известного бренда 3DSystems для создания восковых прототипов.
Безусловно, это только базовый перечень моделей-лидеров. Ювелиры отмечают также прекрасные возможности 3D принтеров производства Formlabs и других брендов, более полный перечень которых и развернутые характеристики вы можете найти в соответствующем разделе нашего интернет магазина 3ДМолл.
Что касается перспектив использования 3D принтеров в ювелирном деле , возможности мастеров становятся практически безграничными. Инновационные технологии и постоянно развивающийся рынок расходных материалов позволяют как создавать уникальные изделия, которые невозможно было бы отлить традиционными методами, так и запустить непрерывную производственную линию, существенно снизив себестоимость ювелирных украшений. Это отличная возможность для частных ювелиров конкурировать с мировыми лидерами и воплощать в реальность самые смелые и неординарные дизайнерские задумки.
Реальный и успешный опыт
Факт – аддитивные технологии в ближайшие несколько лет полностью преобразят ювелирную отрасль. Подтверждением тому может служить то, что многие бренды уже успешно осваивают трендовые направления, и мы рассмотрим несколько самых интересных, на наш взгляд, кейсов.
Прогрессивные инновации известных брендов
Bosmans – известный бельгийский бренд, который с 1983 года радует своих поклонников нестандартным подходом к изготовлению украшений. Когда-то это была небольшая компания, основанная семейной парой, которая благодаря своей креативности и полной отдаче любимому делу уже через несколько лет смогла предлагать своим клиентам полный спектр сервисов в области изготовления и ремонта ювелирных украшений, проблемой была только недостаточная производительность. Решение пришло случайно – основатель компании Андре Босманс увлекся изучением информации об аддитивном производстве и достаточно быстро внедрил это направление и на своем предприятии, не боясь тратить деньги на сотрудничество с первыми компаниями, которые стали предлагать услуги 3D печати. Сегодня его мастерские оборудованы передовыми моделями 3D принтеров из линейки Perfactory , благодаря чему компания стремительно разрастается. И это неудивительно – спрос на авторские украшения растет, а современное оборудование позволило сократить издержки на изготовление мастер моделей и существенно ускорить наиболее сложные технологические процессы.
American Pearl
Нью-йоркская компания American Pearl по праву считается одним из наиболее прогрессивных игроков ювелирного рынка, успешно практикующим применение CAD-моделирования и восковой 3D-печати. Это позволило существенно расширить пул опций кастомизации. Дизайн украшений теперь занимает рекордно короткое время, и уже через 3-4 дня после финального согласования мастер-модели клиент получает вожделенную вещицу, аналогов которой просто не существует. Ручной труд практически полностью устранен на современной производственной линии этого бренда. Тем не менее, с каждым годом растет как число сотрудников компании, так и количество благодарных клиентов, которые помимо превосходного ткачества украшений получают и более чем привлекательные цены.
Компания «Смоленские бриллианты», входящая в производственную группу «Кристалл» — крупнейшее отечественное предприятие в отрасли промышленной огранки алмазов. Аддитивные технологии производства, в частности, использование 3D принтеров производства Envisiontec , позволили добиться впечатляющей производительности — ежегодный объем поставляемых на мировой рынок бриллиантов превышает 600 000 карат. Естественно, не обходится и без CAD-моделирования.
Материалы. 3D технологии в ювелирном деле
Платина – один из наиболее дорогих ювелирных металлов, стоимость которого обусловлена не только относительно небольшими мировыми запасами, но и сложностью в обработке. Это высокотемпературный металл, ручная обработка которого сопряжена со множеством трудностей. Однако сегодня изделия из нее могут стать более доступными благодаря британской компании Cooksongold, которая создала первый платиновый порошковый сплав высочайшей 950 пробы для печати на 3D принтере Precious M.
Фотополимерная смола производства чикагской компании Bucktown Polymers сегодня считается идеальной для отливки форм, применяемых в производстве ювелирных украшений. Ключевыми преимуществами этого материала являются высокая плотность при высокой эластичности, что позволяет добиться точности в передаче даже очень сложных фрагментов будущего изделия, устойчивость к высокой температуре и водорастворимость – для очистки готового изделия его достаточно просто промыть водой. В состав фотополимера не входят продукты горения, которые могут повлиять на качестве украшения – еще один плюс. Ну и контрольный – смола Bucktown Polymers совместима со всеми современными моделями 3D принтеров .
Источник: dzen.ru
Применение 3Д-технологий в производстве ювелирных изделий
Применение 3D-технологий для изготовления украшений привело к скачку в развитии ювелирной промышленности. Создание изделий со сложным дизайном стало более быстрым и менее затратным в плане финансовых и трудовых ресурсов.
Одно из главных требований к ювелирным изделиям – оригинальность, люди любят дополнять свой образ неповторимыми вещами. Поэтому разработка дизайна сопряжена с мельчайшими деталями и требует большой точности. Вручную этот процесс выполняется долго: от нескольких дней до недель, в зависимости от сложности работы.
А при 3D-моделировании изготовление уникальных ювелирных изделий занимает всего несколько часов
Аддитивное производство давно используется в разных сферах промышленности. Наибольшую ценность они представляют для деятельности, сопряженной с конструированием прототипов мелких деталей. Проще говоря, 3D-печать используется там, где нужна сверхточность: в авиакосмическом, кораблестроительном, и автомобильном производстве. Область применения распространилась даже на медицину. С помощью программного моделирования изготавливают современные высокотехнологичные протезы.
И, конечно, 3D-печать используется для воплощения в реальность различных по сложности задумок ювелиров. Теперь качество будущего шедевра зависит не столько от сноровки ювелира, сколько от функциональности печатного оборудования.
Как осуществляется 3Д-производство ювелирных изделий?
3D-технологии применяют для создания заготовок под украшения. В качестве рабочих материалов используются воск и фотополимеры. Работа начинается с проектирования трехмерной картинки запланированного изделия. Дизайн разрабатывается на компьютере, в специальной программе.
Другая программа проверяет виртуальную конструкцию на предмет ошибок и неточностей, подготавливает ее к отправке на платформу построения принтера. Дальше начинается 3D-печать ювелирных изделий.
Прототип создается поэтапно: на основу накладываются добавочные материалы. Создание мастер-модели со всеми сопутствующими расчетами автоматизировано. На результат влияют качество оборудования и правильность настроек программного обеспечения.
Мастер-модель – это заготовка объекта, на основе которой впоследствии создаются его копии с разным оформлением
При массовом производстве ювелирных изделий точность прототипа особенно важна: малейшая ошибка в конструкции может повлечь за собой целую партию брака. Поэтому крупные и средние компании в обязательном порядке закупают оборудование для 3D-печати. Впрочем, современные технологии востребованы и у частных мастеров. При ручной работе над украшениями тоже создается мастер-модель.
Но времени на ее разработку уходит больше. Ювелир делает прототип на фрезерном станке. По завершении процесса он должен доработать объект: скорректировать погрешности, выровнять поверхность до идеальной текстуры.
Даже при хорошем качестве ручного прототипа, создание украшений сопровождается мелкими недочетами. В процессе их устранения мастер теряет не только время, но и материалы. А сырье для драгоценностей, как известно, стоит недешево.
Ювелирный 3D-принтер выдает полностью готовые модели, которые не нуждаются в доработке. Такой подход существенно ускоряет производство. Также он позволяет избежать лишних затрат, связанных с потерей драгоценных металлов и камней. В плане размеров и степени сложности у аддитивного метода ограничения отсутствуют, так как программа способна сконструировать мельчайшие детали, которые человеку и разглядеть-то сложно.
В некоторых случаях изготовление предварительной модели и вовсе не требуется: восковка печатается сразу под отливку настоящего украшения.
Способы применения аддитивного производства в ювелирном деле
В общих чертах процесс создания заготовки можно описать так: расплавленный воск (или пластик) проходит по соплам принтера и вытекает на основу. Модель создается поэтапно. Первый слой почти моментально затвердевает, и на него сразу накладывается следующий. После нанесения финишного слоя изделие отправляется в ультразвуковую масляную ванну для очистки от лишних частичек воска. Основа для будущих ювелирных шедевров готова.
Есть несколько способов печати украшений на 3D-принтере, наиболее активно используются два из них:
- Литье по выплавляемым моделям. Мастер-модель создается на основе воскового прототипа с применением многоструйного моделирования.
- Литье по выжигаемым моделям. Мастер-модель изготавливается из жидкого фотополимера без предварительной основы. При таком способе применяется лазерная стереолитография.
Также при аддитивном методе иногда используется 3D-сканирование. Эта технология актуальна в случаях, когда нужно воссоздать точную копию уже существующего изделия: исторической реликвии или драгоценности из какого-нибудь известного фильма.
Таким образом, применение аддитивного производства в ювелирном деле сокращает и финансовые, и трудовые ресурсы, быстро и точно создавая уникальные изделия.
Советуем посмотреть тематическое видео, из которого вы узнаете, почему кольцо-корону в технике 3D делают неделю, и его стоимость может равнять 600.000 рублей!
Источник: uvelirnoedelo.ru
3D-печать в ювелирном деле: возможности и перспективы
Ювелирное искусство всегда считалось одним из самых сложных, так как для многих этапов работы использовался кропотливый ручной труд. С появлением 3D-принтеров в этом виде искусства произошла настоящая революция, ведь теперь можно создать трёхмерную модель на компьютере и получить её качественное воплощение при помощи 3D-печати. Аддитивные технологии позволяют создать действительно эксклюзивные украшения, при этом их себестоимость будет значительно ниже, чем если бы они делались традиционным способом.
Возможности 3D-печати в ювелирном деле
Аддитивные технологии в ювелирном искусстве развиваются в двух направлениях:
- создание качественных мастер-моделей для изготовления украшений и декоративных изделий;
- печать готовой ювелирной продукции.
Прототипирование украшений и декоративных изделий позволяет полностью исключить такие действия, как прокатка, распиловка, гибка, пайка и т.д. После создания трёхмерной модели мастер может распечатать её из воска или полимеров, покрыть гипсом и таким способом получить готовую форму для отливки конечного изделия.
3D-печатные мастер-модели имеют неоспоримые преимущества: они помогают создать украшение, которое не нуждается в доработке, а также значительно экономят время и расходные материалы на создание формы. Кроме того, если изготовленный прототип не понравится мастеру, то он может подкорректировать соответствующую 3D-модель, а не переделывать изделие.
Также на 3D-принтере можно печатать готовую продукцию из полимеров и металлов. Во втором случае используется технология селективного лазерного спекания (SLS) или метод плавки (SLM). Современное оборудование позволяет добиться довольно высокого разрешения при печати украшений, что делает их качество безупречным. Однако специализированные 3D-принтеры и порошковые металлы стоят слишком дорого, поэтому не каждый ювелир может позволить себе использовать данные технологии для печати готовых изделий.
Какие 3D-принтеры используются для ювелирного дела?
Так как 3D-печать украшений считается одним из наиболее перспективных направлений, на рынке появилось соответствующее оборудование, заточенное под нужды мастеров ювелирного дела. Ниже мы рассмотрим популярные модели 3D-принтеров, с помощью которых сегодня создаются ювелирные шедевры.
Solidscape – устройство, создающее изделия по технологиям Dwax, SCP и DODJet. Прототипы украшений делаются в программе для моделирования ModelWorks. После этого в картридж загружаются расходные материалы, там они плавятся, и методом послойного нанесения формируется объект.
DigitalWax – 3D-принтер, который обеспечивает высокую скорость работы, при этом разрешение печати достигает 10 микрон. Работает по технологии SLA.
Envisiontec Perfactory – компания, выпускающая оборудование для быстрой печати мастер-моделей высочайшего качества, что, естественно, отражается на качестве конечных изделий. 3D-принтеры линейки Perfactory работают в основном по технологии DLP, что обеспечивает прекрасную детализацию объектов.
Asiga Freeform Pico – 3D-принтер от компании Asiga, который при создании изделия использует светодиодный источник света, за счёт чего достигается высокая точность печати.
РrojetСРX 3000 – специализированный принтер от компании 3DSystems отлично подходит для печати восковых моделей. Аппарат отличается стабильно высоким качеством работы.
Это только наиболее популярные 3D-принтеры, которые используются в ювелирном искусстве. На самом деле их значительно больше. И, более того, с каждым годом на рынке появляются все новые уникальные устройства, которые предлагают абсолютно неординарные решения для 3D-печати украшений. Например, специалисты Autodesk Research и сотрудники Университета Карнеги – Меллон изобрели технологию Exoskin, которая позволяет печатать ювелирные изделия прямо на коже.
Примеры внедрения 3D-печати в ювелирное дело
Когда смотришь на 3D-печатные украшения, понимаешь, что возможности аддитивных технологий ограничиваются исключительно фантазией дизайнеров.
Так, например, сотрудники американской компании Nervous System постоянно удивляют мир своими неординарными идеями. При реализации одного из проектов компания использовала метод прямого лазерного спекания металла (DMLS), благодаря чему смогла создать эксклюзивное украшение из золота.
Французский ювелирный дом Jaubalet также активно использует аддитивные технологии при создании украшений. Специалисты компании принимают заказы от клиентов, создают согласно их пожеланиям трёхмерную восковую модель, на основе которой потом изготавливается уникальное ювелирное изделие. Стоит сказать, что подобная услуга пользуется огромной популярностью, так как в компанию обращаются клиенты со всего мира.
Перспективы 3D-печати в ювелирном деле
Как уже было сказано выше, изготовление ювелирных украшений с помощью 3D-принтера является одним из наиболее перспективных и быстро развивающихся направлений. Использование инновационных технологий позволяет делать действительно оригинальные, единичные изделия, которые невозможно было бы создать традиционными способами.
Кроме того, 3D-печать даёт возможность значительно сократить сроки изготовления продукции и издержки производства, за счёт чего стоимость ювелирных изделий также снижается.
Но главное, 3D-печать позволяет частным ювелирам выйти на мировой рынок и конкурировать с известными компаниями, так как качество украшений будет во многом зависеть от модели 3D-принтера и мастерства дизайнера.
Индивидуальный подход, оригинальный дизайн, высокая скорость изготовления, доступная стоимость и возможность делать качественные изделия в домашних условиях – вот основные факторы, благодаря которым можно с уверенностью заявить – аддитивные технологии в ювелирном деле имеют большое будущее и уже в ближайшее время могут полностью преобразить данную отрасль.
Оцените, пожалуйста новость:
Источник: 3d-expo.ru